Metallist CNC pööramine

Tõhus toodang
Kõrge automatiseerimise aste, mis on võimeline pidevaks töötlemiseks ja mitmeprotsessiga komposiitide töötlemiseks. Programmeerimise juhtimise kaudu saab korraga lõpule viia mitu töötlemisetappi, vähendades klammerdamisaegade arvu ja töötlemisaja arvu ning parandades tootmise tõhusust.
Kiire töötlemiskiirus ja lõiketööriistade suur lõiketõhusus. CNC -süsteem saab lõikamisparameetreid automaatselt reguleerida, lähtudes töötlemismaterjali ja tööriista omadustest, saavutades parima töötlemisefekti. Vahepeal võib kiire lõikamine vähendada ka tööriistade kulumist ja pikendada tööriistade eluiga.
Töötlemismaterjalide lai kohanemisvõime
Sobib mitmesuguste metallmaterjalide, sealhulgas terase, raua, alumiiniumi, vase, titaani jms pööramiseks. Erinevad materjalid saavad parima töötlemisefekti saavutamiseks valida erinevad lõiketööriistad ja lõikeparameetrid.
Kõrge kõvadusega materjalide, näiteks kustutatud terase, kõva sulamite jms jaoks saab läbi viia ka tõhusa töötlemise. Valides sobivaid lõiketööriistu ja töötlemise tehnikaid, saab tagada töötlemise kvaliteedi ja tõhususe.
Keeruka kuju töötlemise võime
Võimalik töötleda erinevaid keerulisi osi, näiteks silindreid, koonuseid, keermeid, pindu jne. Programmeerimise juhtimise kaudu saab keerukate osade töötlemisvajaduste rahuldamiseks saavutada lõikamisriistade mitmeteljeliste ahelate töötlemist.
Mõnede spetsiaalsete osade, näiteks ebaregulaarsete võllide, käikude jms jaoks on võimalik saavutada ka spetsiaalsete tööriistade ja inventaride kohandamise teel.
2 、 Töötlemistehnoloogia
Programmeerimine ja disain
Osade jooniste ja töötlemisnõuete kohaselt kasutage programmeerimiseks ja kujundamiseks professionaalset CAD/CAM -tarkvara. Programmeerijad saavad genereerida CNC -programme töötlemisprotsesside ja tööriistade alusel ning viia läbi simulatsiooni kontrolli, et tagada programmide õigsus ja teostatavus.
Projekteerimisprotsessis on vaja arvestada selliste teguritega nagu osade struktuurilised omadused, mehaanilise täpsuse nõuded, materiaalsed omadused jne ning valida sobivad töötlemisprotsessid ja lõikamisriistad. Samal ajal on vaja kaaluda inventaride kavandamist ja paigaldamist, et tagada osade stabiilsus ja täpsus töötlemisprotsessi ajal.
kaupluste reserv
Valige vastavalt osade töötlemisnõuetele sobivad metallmaterjalid ja tehke eeltöötlemine, näiteks lõikamine, sepistamine ja valamine. Eeltöödeldud materjali tuleb kontrollida ja mõõta, et tagada selle mõõtmete täpsus ja kvaliteet nõuetele.
Enne töötlemist on vaja teha töötlemise kvaliteedi tagamiseks materjali pinnatöötlust, näiteks lisandite, näiteks oksiidi skaala ja õliplekkide eemaldamine.
Töötlemine
Paigaldage eeltöödeldud materjal treipingile ja kinnitage see kinnitusdetailidega. Seejärel käivitage programmeeritud CNC programmi kohaselt töötlemispink töötlemiseks. Töötlemisprotsessi ajal tuleks tähelepanu pöörata lõiketööriistade kulumisele ja lõikamisparameetrite kohandamisele, et tagada töötlemise kvaliteet ja tõhusus.
Mõne keerulise kujuga osa jaoks võib olla vajalik mitut klambrit ja töötlemist. Enne iga klambrit on vajalike töötlemise täpsuse tagamiseks vaja täpset mõõtmist ja reguleerimist.
Kvaliteedikontroll
Pärast töötlemist on vaja osade kvaliteedikontrolli. Testimisüksused hõlmavad mõõtmete täpsust, kuju täpsust, pinna karedust, karedust jne. Ühised testimisvahendid ja seadmed hõlmavad koordinaatide mõõtmisinstrumente, karedusmõõtureid, karedustestijaid jne.
Kui kontrolli ajal leidub osades kvaliteediprobleeme, on vaja analüüsida põhjuseid ja võtta vastavad paranemismeetmed. Näiteks kui suurus ületab tolerantsi, võib osutuda vajalikuks kohandada töötlemisprotsessi ja tööriista parameetreid ning teha töötlemine uuesti.
3 、 Rakendusväljad
Mehaaniline tootmine
Metalli CNC -töötlemise keeramisel on mehaanilise tootmise valdkonnas lai valik rakendusi. See võib töödelda erinevaid mehaanilisi osi, näiteks võllid, käigud, varrukad, äärikud jne. Need osad vajavad tavaliselt suurt täpsust, kõrget pinna kvaliteeti ja keerulisi kujundeid, millele CNC töötlemine võib vastata.
Mehaanilises tootmises saab CNC töötlemist kombineerida ka muude töötlemisprotsessidega, näiteks jahvatamine, puurimine, koputamine jne, et saavutada mitmeprotsessiline komposiittöötlus, parandada tootmise tõhusust ja töötlemise täpsust.
Autotootmine
Autotootmine on CNC -töötlemise üks olulisi rakenduspiirkondi metalli muutmiseks. Saate töödelda mootorite mootori osi, käigukasti osi, šassii osi jne. Need osad vajavad tavaliselt suurt täpsust, suurt tugevust ja suurt töökindlust ning CNC töötlemine võib tagada nende nõuete realiseerimise.
Autotootmisel võib CNC töötlemine saavutada ka automatiseeritud toodangu, parandada tootmise tõhusust ja kvaliteedi stabiilsust. Samal ajal saab kohandatud töötlemist läbi viia vastavalt erinevate automudelite vajadustele, et rahuldada isikupäraseid turu nõudmisi.
Kosmose
Lennundussektoris on äärmiselt kõrged osade täpsuse ja kvaliteedi nõuded ning metalli CNC -töötlemisel on selles valdkonnas ka olulised rakendused. Oskavad töödelda õhusõidukite mootori osi, kosmoselaeva osi jne. Need osad nõuavad tavaliselt ülitugeva, kõrgtemperatuuriga vastupidavate ja korrosioonikindlate materjalide kasutamist ning CNC töötlemine võib tagada nende materjalide töötlemise kvaliteedi ja täpsuse.
VÄLJAS VÄLJAS võib CNC -töötlemine saavutada ka keerukate osade, näiteks turbiini labade, tiivikute jms töötlemise jms töötlemise. Nendel osadel on keeruline kuju ja neid on keeruline töödelda. CNC töötlemine võib saavutada ülitäpse töötlemise mitmeteljeliste ühenduste töötlemise kaudu.
Elektrooniline suhtlus
Mõningaid metalliosasid elektroonilistes kommunikatsiooniseadmetes saab ka metallist CNC töötlemist kasutades töödelda. Näiteks telefonikohvrid, arvuti jahutusradiaatorid, kommunikatsiooniajaama komponendid jne. Need osad vajavad tavaliselt suurt täpsust, kõrget pinna kvaliteeti ja keerulisi kujusid, millele CNC töötlemine võib vastata.
Elektroonilise kommunikatsiooni valdkonnas võib CNC töötlemine saavutada ka väikese partii ja mitme sordi tootmise, mis vastab kiiresti muutuvale turunõudlusele.
4 、 Kvaliteedi tagamine ja müügijärgne teenus
kvaliteedi tagamine
Peame rangelt kinni rahvusvahelistest kvaliteedijuhtimissüsteemi standarditest, viies igas etapis läbi range kvaliteedikontrolli alates tooraine hankest kuni toote kohaletoimetamiseni. Kasutame kvaliteetseid metallimaterjale ja loome pikaajalisi partnerlusi tuntud tarnijatega, et tagada tooraine stabiilne ja usaldusväärne kvaliteet.
Töötlemise ajal kasutame iga toote põhjalikuks kontrollimiseks ja jälgimiseks täiustatud töötlemisseadmeid ja testimismeetodeid. Meie professionaalsetel tehnikutel on rikkalikud kogemused ja erialased teadmised ning nad saavad viivitamatult tuvastada ja lahendada probleeme, mis tekivad tootmisprotsessis, tagades, et toote kvaliteet vastab klientide nõuetele.
müügijärgne teenus
Oleme pühendunud pakkuma klientidele kvaliteetset müügijärgset teenust. Kui klientidel on meie toote kasutamise ajal probleeme, reageerime kohe ja pakume tehnilist tuge. Saame pakkuda toodete parandamist, hooldust, asendamist ja muid teenuseid vastavalt klientide vajadustele.
Samuti külastame kliente regulaarselt, et mõista nende kasutamist ja tagasisidet meie toodete kohta ning täiustada oma tooteid ja teenuseid pidevalt nende vajaduste ja ootuste rahuldamiseks.
Lühidalt öeldes on metallist CNC-töötlemine metallist töötlemine ülitäpselt ja ülitõhusa metalli töötlemise tehnoloogiaga, millel on laiad rakenduse väljavaated. Jätkame kõigepealt kvaliteedi põhimõtet ja kõigepealt, pakkudes klientidele kvaliteetseid tooteid ja teenuseid.