Toote ülevaade

Kui te töötate koossurvevaluvormid, olete ilmselt kuulnudD2 tööriistateras– vastupidavate vormimaterjalide tööhobune. Aga mehaaniline töötlemine See elukas pole nõrganärvilistele. Lubage mul otse tootmispõrandalt tutvustada teile D2-ga töötamise reaalse maailma väljakutseid ja lahendusi.

Miks D2 teras domineerib survevaluvormide valmistamisel

D2 ei ole lihtsalt järjekordnetööriistateras – see on vastupidavate vormide kuldstandard. Siin on põhjus:

✔Erakordne kulumiskindlus(Kroomkarbiidid muudavad selle 3 korda tugevamaks kui P20)
✔Hea mõõtmete stabiilsus(Hoiab kuumuse all rangeid tolerantse)
✔Korralik poleeritavus(Võib saavutada SPI A1/A2 viimistluse)
✔Tasakaalustatud kulu(Soodsam kui premium-terased nagu H13)

Tüüpilised rakendused:

• Abrasiivsed materjalid, näiteks kiudtäidisega vaigud

• Range tolerantsiga meditsiinikomponendid

• Autode kapotialused osad

Tõestatud töötlemisstrateegiad, mis tegelikult toimivad

1.Lõikeriistad, mis jäävad ellu D2

• Karbiidist otsafreesidTiAlN-kattega (sobib ka AlCrN)

• Positiivne reha geomeetria(vähendab lõikejõude)

• Muutuva spiraaliga disain(hoiab ära lobisemise)

• Konservatiivsed nurkade raadiused(0,2–0,5 mm viimistluseks)

2.Tööriista elu häkk
Vähendage pinna kiirust 20% võrreldes P20 terasega. Karastatud D2 puhul püsige kõvasulamitööriistade puhul kiirusel umbes 60–80 SFM.

EDM-muusika D2: mida käsiraamatud ei räägi

Kui sa sellesse karastunud seisundisse jõuad, saab EDM-ist sinu parim sõber:

1.Traadist EDM-i seaded

• Umbes 15–20% aeglasem kui P20 lõikamine

• Eeldata rohkem ümbervalatud kihti (plaanida täiendavat poleerimist)

• Parema pinnaviimistluse saavutamiseks kasutage tasanduslõiget

2.Sinker EDM näpunäited

• Grafiitelektroodid toimivad paremini kui vask

• Mitmed elektroodid (jämetöötlus/viimistlus) pikendavad eluiga

• Agressiivne loputus hoiab ära kaarlahenduse

D2 poleerimine täiuslikkuseni

Peegeldava viimistluse saavutamiseks on vaja:

• Alustage korraliku töötlemise/elektroodiga viimistlusega(Ra < 0,8 μm)

• Astuge abrasiivmaterjalidest süstemaatiliselt läbi(400 → 600 → 800 → 1200 liivakaredust)

• Lõplikuks poleerimiseks kasutage teemantpastat(3 μm → 1 μm → 0,5 μm)

• Suunatud poleerimine(jälgi materjali kiudu)

TulevikD2 vormide valmistamine

Tärkavaid trende, mida jälgida:

• Hübriidtöötlus(freesimise ja elektroforeesi ühendamine ühes seadistuses)

• Krüogeenne töötlemine(pikendab tööriista eluiga 3–5 korda)

• Tehisintellekti abil parameetrite optimeerimine(reaalajas kohandused)

Meil on uhke omada mitmeid CNC-töötlemisteenuste tootmissertifikaate, mis näitab meie pühendumust kvaliteedile ja klientide rahulolule.

1, ISO13485: Meditsiiniseadmete kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaat

2, ISO9001: KVALITEEDIJUHTIMISSÜSTEEMI SERTIFIKAAT

3, IATF16949, AS9100, SGS, CE, CQC, RoHS

 Ostjate positiivne tagasiside

• Suurepärane CNC-töötlus, muljetavaldav lasergraveerimine, parim, mida ma seni näinud olen. Üldiselt hea kvaliteet ja kõik osad olid hoolikalt pakitud.

• Excelente me slento contento me sorpendio la calidad deias plezas un gran trabajo See ettevõte teeb kvaliteedi osas väga head tööd.

• Kui tekib probleem, lahendavad nad selle kiiresti. Väga hea suhtlus ja kiire reageerimisaeg. See ettevõte teeb alati seda, mida ma palun.

• Nad leiavad isegi kõik vead, mida me võisime teha.

• Oleme selle ettevõttega aastaid koostööd teinud ja alati saanud eeskujulikku teenindust.

• Olen oma uute osade suurepärase kvaliteediga väga rahul. Toode on väga konkurentsivõimeline ja klienditeenindus on üks parimaid, mida ma kunagi kogenud olen.

• Kiire teostus, laitmatu kvaliteet ja üks parimaid klienditeenindusi kogu maailmas.

KKK

K: Kui kiiresti ma saan CNC prototüübi kätte?

A:Tarneajad varieeruvad sõltuvalt detaili keerukusest, materjalide saadavusest ja viimistlusnõuetest, kuid üldiselt on need järgmised:

• Lihtsad prototüübid:1–3 tööpäeva

• Komplekssed või mitmeosalised projektid:5–10 tööpäeva

Kiirendatud teenus on sageli saadaval.

K: Milliseid kujundusfaile pean esitama?

A:Alustamiseks peaksite esitama

• 3D CAD-failid (eelistatavalt STEP-, IGES- või STL-vormingus)

• 2D-joonised (PDF või DWG), kui on vaja spetsiifilisi tolerantse, keermeid või pinnaviimistlust

K: Kas saate hakkama kitsaste tolerantsidega?

A:Jah. CNC-töötlus on ideaalne täpsete tolerantside saavutamiseks, tavaliselt järgmistes piirides:

• Standardne ±0,005" (±0,127 mm)

• Soovi korral on saadaval kitsamad tolerantsid (nt ±0,001" või parem)

K: Kas CNC prototüüpimine sobib funktsionaalseks testimiseks?

A:Jah. CNC-prototüübid on valmistatud päris insenerimaterjalidest, mis teeb neist ideaalsed funktsionaalseks testimiseks, sobivuse kontrollimiseks ja mehaaniliseks hindamiseks.

K: Kas pakute lisaks prototüüpidele ka väikesemahulist tootmist?

A:Jah. Paljud CNC-teenused pakuvad sillatootmist või väikesemahulist tootmist, mis sobib ideaalselt kogustele ühest kuni mitmesaja ühikuni.

K: Kas minu disain on konfidentsiaalne?

A:Jah. Hea mainega CNC prototüüpide teenused sõlmivad alati konfidentsiaalsuslepinguid (NDA-sid) ning käsitlevad teie faile ja intellektuaalomandit täieliku konfidentsiaalsusega.