Metallosade töötlemine ja valmistamine
Toote ülevaade
Keskendume metalldetailide töötlemisele ja valmistamisele, pakkudes kvaliteetseid ja ülitäpseid metalldetailide lahendusi erinevatele tööstusharudele. Olenemata sellest, kas tegemist on keerukate mehaaniliste konstruktsioonikomponentidega, täppisinstrumentide osadega või masstoodanguna toodetud standardosadega, suudame täiustatud tehnoloogia ja rikkalike kogemustega rahuldada oma klientide erinevaid vajadusi.
Tooraine valik
1.Kvaliteetsed metallmaterjalid Teame hästi, et tooraine on alus, mis määrab metallosade kvaliteedi. Seetõttu valitakse välja ainult tuntud tarnijate kvaliteetsed metallmaterjalid, sealhulgas, kuid mitte ainult, erinevat tüüpi teras (nt roostevaba teras, legeerteras), alumiiniumisulamid, vasesulamid jne. Need materjalid on läbinud range sõelumise ja tugevuse, kõvaduse, korrosioonikindluse jne testimine, et tagada iga komponendi töökindel alus.
2. Materjali jälgitavus Iga toorainepartii kohta on üksikasjalikud andmed alates hankeallikast kuni kvaliteedikontrolli aruandeni, mis tagab materjalide täieliku jälgitavuse. See mitte ainult ei taga materjali kvaliteedi stabiilsust, vaid annab klientidele ka kindlustunde meie toodete kvaliteedi suhtes.
Täiustatud töötlemistehnoloogia
1. Lõikamisprotsess Täiustatud lõikeseadmete, näiteks laserlõikusmasinate, veejoaga lõikamismasinate jne kasutuselevõtt. Laserlõikamine võib saavutada ülitäpse ja kiire lõikamise ning täpselt kujundada keeruka kujuga osi sujuvate sisselõigete ja väikeste kuumusest mõjutatud tsoonidega. Veejoaga lõikamine sobib olukordades, kus on erinõuded materjali kõvadusele ja paksusele. See võib lõigata mitmesuguseid metallmaterjale ilma termilise deformatsioonita.
2. Freesimistöötlemine Meie freesimisprotsessis kasutatakse kõrge täpsusega freespinke, mis on varustatud täiustatud CNC-süsteemidega. Nii tasapinnalise kui ka tahke freesimisega on võimalik saavutada ülikõrge täpsus. Töötlemisprotsessi käigus kontrollitakse täpselt selliseid parameetreid nagu tööriista valik, kiirus ja ettenihke kiirus, et tagada detailide pinnakaredus ja mõõtmete täpsus vastavad või isegi ületavad kliendi nõudmisi.
3.Treimisega töötlemine Pöörlemisomadustega metallosade puhul on treimisega töötlemine võtmeetapp. Meie CNC-treipink suudab tõhusalt ja täpselt sooritada treimistoiminguid, nagu välised ringid, sisemised augud ja keermed. Pööramisprotsessi parameetrite optimeerimisega tagatakse detailide ümarus, silindrilisus, koaksiaalsus ja muud vormi- ja asenditolerantsid väga väikeses vahemikus.
4.Lihvimistöötlemine Mõnede metallosade puhul, mis nõuavad ülikõrget pinnakvaliteeti ja täpsust, on lihvimine viimane viimistlusprotsess. Kasutame detailide pinna-, välis- või siselihvimiseks ülitäpseid lihvimismasinaid kombineerituna erinevat tüüpi lihvketastega. Maapealsete osade pind on sile nagu peegel ja mõõtmete täpsus võib ulatuda mikromeetrini.
rakendusala
Meie poolt töödeldavaid ja toodetud metallosi kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, nagu mehaaniline tootmine, autotööstus, lennundus, meditsiiniseadmed, elektroonikaseadmed jne. Nendes valdkondades annavad meie metallosad tugeva garantii erinevate keerukate seadmete normaalseks tööks ja süsteemid oma kõrge kvaliteedi, suure täpsuse ja suure töökindlusega.
K. Milliseid metalli tooraineid te kasutate?
V: Kasutame mitmesuguseid kvaliteetseid metallitoormaterjale, sealhulgas, kuid mitte ainult, roostevaba teras, legeerteras, alumiiniumsulam, vasesulam jne. Need materjalid ostetakse tuntud tarnijatelt usaldusväärse kvaliteediga ja vastavad erinevate klientide vajadused metallosade järele tugevuse, kõvaduse, korrosioonikindluse ja muude aspektide osas.
K: Kuidas tagada tooraine kvaliteet?
V: Meil on range tooraine kontrollimise protsess. Iga toorainepartii peab enne ladustamist läbima mitu kontrolliprotsessi, nagu visuaalne kontroll, keemilise koostise analüüs ja mehaaniliste omaduste testimine. Samas teeme koostööd vaid hea mainega tarnijatega ning jälgitavuse tagamiseks on kõigil toorainetel täielikud kvaliteedisertifikaadi dokumendid.
K: Kui suurt töötlemistäpsust on võimalik saavutada?
V: Meie töötlemise täpsus sõltub erinevatest protsessidest ja klientide nõudmistest. Näiteks lihvimistöötlemisel võib mõõtmete täpsus ulatuda mikromeetrini ning ka freesimine ja treimine tagavad kõrge mõõtmete täpsuse ja mõõtmete tolerantsi nõuded. Töötlemisplaanide koostamisel määrame konkreetsed täpsuseesmärgid, lähtudes detailide kasutusstsenaariumidest ja klientide ootustest.
K: Kas ma saan kohandada metallosi spetsiaalse kuju või funktsiooniga?
V: Olgu. Meil on professionaalne disainimeeskond, kes suudab pakkuda metallosade isikupärastatud disaini vastavalt klientide erivajadustele. Olenemata sellest, kas tegemist on unikaalsete kujundite või spetsiifiliste funktsionaalsete nõuetega, saame teha tihedat koostööd klientidega, et töötada välja sobivad töötlemisplaanid ja muuta kujundused tegelikeks toodeteks.
K: Mis on kohandatud tellimuste tootmistsükkel?
V: Tootmistsükkel sõltub osade keerukusest, kogusest ja tellimisgraafikust. Üldiselt võib lihtsate kohandatud osade väikeste partiide tootmine võtta [X] päeva, samas kui keerukate osade või suurte tellimuste tootmistsükkel pikeneb vastavalt. Suhtleme kliendiga peale tellimuse kättesaamist, et määrata konkreetne tarneaeg ja anda endast parim, et täita kliendi tarnenõudeid.
