Metalldetailide töötlemine ja tootmine
Toote ülevaade
Keskendume metalldetailide töötlemisele ja tootmisele, pakkudes kvaliteetseid ja ülitäpseid metalldetailide lahendusi erinevatele tööstusharudele. Olgu tegemist keerukate mehaaniliste konstruktsioonielementide, täppisinstrumentide osade või masstoodanguna toodetud standarddetailidega, suudame oma klientide mitmekesiseid vajadusi rahuldada täiustatud tehnoloogia ja rikkalike kogemuste abil.
Tooraine valik
1. Kvaliteetsed metallmaterjalid Me teame hästi, et toorained on metalldetailide kvaliteedi alus. Seetõttu valime ainult tuntud tarnijate kvaliteetseid metallmaterjale, sealhulgas, kuid mitte ainult, erinevat tüüpi terast (näiteks roostevaba teras, legeerteras), alumiiniumisulameid, vasesulameid jne. Need materjalid on läbinud range kontrolli ja testimise tugevuse, kõvaduse, korrosioonikindluse jms osas, et tagada iga komponendi usaldusväärne toimivus.
2. Materjali jälgitavus Iga toorainepartii kohta on olemas detailsed andmed alates hankeallikast kuni kvaliteedikontrolli aruandeni, mis tagab materjalide täieliku jälgitavuse. See mitte ainult ei taga materjali kvaliteedi stabiilsust, vaid annab klientidele ka kindlustunde meie toodete kvaliteedi suhtes.
Täiustatud töötlemistehnoloogia
1. Lõikamisprotsess Kasutatakse täiustatud lõikeseadmeid, näiteks laserlõikusmasinaid, veejoalõikusmasinaid jne. Laserlõikus võimaldab saavutada suure täpsusega ja kiiret lõikamist ning vormida keeruka kujuga detaile täpselt, jättes siledad sisselõiked ja väikesed kuumusmõjutsoonid. Veejoalõikus sobib olukordadesse, kus materjali kõvadusele ja paksusele on esitatud erinõuded. See võimaldab lõigata mitmesuguseid metallmaterjale ilma termilise deformatsioonita.
2. Freesimine Meie freesimisprotsessis kasutatakse täppisfreespinke, mis on varustatud täiustatud CNC-süsteemidega. Nii tasapinnaline kui ka täisfreesimine võimaldab saavutada äärmiselt suure täpsuse. Töötlemisprotsessi käigus teostatakse täpset kontrolli selliste parameetrite üle nagu tööriista valik, kiirus ja etteandekiirus, et tagada detailide pinnakaredus ja mõõtmete täpsus, mis vastavad kliendi nõuetele või isegi ületavad neid.
3. Treimine Pöörlevate omadustega metalldetailide puhul on treimine võtmetähtsusega etapp. Meie CNC-treipink suudab tõhusalt ja täpselt teostada treimistoiminguid, näiteks välisringide, sisemiste aukude ja keermete freesimist. Treimisprotsessi parameetrite optimeerimise abil tagatakse, et detailide ümarus, silindrilisus, koaksiaalsus ja muud vormi- ja asenditolerantsid jäävad väga väikesesse vahemikku.
4. Lihvimisprotsess Mõnede metalldetailide puhul, mis nõuavad äärmiselt kõrget pinnakvaliteeti ja täpsust, on lihvimine viimane viimistlusprotsess. Me kasutame detailide pinna-, välis- või siselihvimiseks ülitäpseid lihvmasinaid koos erinevat tüüpi lihvketastega. Lihvitud detailide pind on peeglisile ja mõõtmete täpsus võib ulatuda mikromeetri tasemele.
rakendusala
Meie töödeldavaid ja toodetavaid metalldetaile kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades, näiteks masinaehituses, autotööstuses, lennunduses, meditsiiniseadmetes, elektroonikaseadmetes jne. Nendes valdkondades pakuvad meie metalldetailid oma kõrge kvaliteedi, suure täpsuse ja suure töökindlusega tugevaid garantiisid mitmesuguste keerukate seadmete ja süsteemide normaalseks tööks.
K. Milliseid metalli tooraineid te kasutate?
A: Kasutame mitmesuguseid kvaliteetseid metalltoormaterjale, sealhulgas, kuid mitte ainult, roostevaba terast, legeerterast, alumiiniumisulamit, vasesulamit jne. Need materjalid ostetakse tuntud tarnijatelt, on usaldusväärse kvaliteediga ja suudavad rahuldada erinevate klientide vajadusi metalldetailide järele tugevuse, kõvaduse, korrosioonikindluse ja muude aspektide osas.
K: Kuidas tagada tooraine kvaliteet?
V: Meil on range tooraine kontrollimise protsess. Iga toorainepartii peab enne ladustamist läbima mitu kontrolliprotsessi, näiteks visuaalse kontrolli, keemilise koostise analüüsi ja mehaaniliste omaduste testimise. Samal ajal teeme koostööd ainult hea mainega tarnijatega ja kõigil toorainetel on jälgitavuse tagamiseks täielikud kvaliteedisertifikaadid.
K: Kui suurt töötlemise täpsust on võimalik saavutada?
V: Meie töötlemise täpsus sõltub erinevatest protsessidest ja klientide nõuetest. Näiteks lihvimisel võib mõõtmete täpsus ulatuda mikromeetri tasemeni ning freesimine ja treimine tagavad samuti kõrge mõõtmete täpsuse ja mõõtmete tolerantsi nõuded. Töötlemisplaanide koostamisel määrame kindlaks täpsed täpsuseesmärgid, mis põhinevad detailide kasutusstsenaariumidel ja klientide ootustel.
K: Kas ma saan metalldetaile kohandada spetsiaalsete kujude või funktsioonidega?
A: Olgu. Meil on professionaalne disainimeeskond, kes suudab pakkuda klientide erivajadustele vastavaid metalldetailide personaalset disaini. Olgu tegemist unikaalsete kujude või spetsiifiliste funktsionaalsete nõuetega, saame klientidega tihedat koostööd teha sobivate töötlemisplaanide väljatöötamiseks ja disainide tegelikeks toodeteks muutmiseks.
K: Milline on kohandatud tellimuste tootmistsükkel?
A: Tootmistsükkel sõltub osade keerukusest, kogusest ja tellimisgraafikust. Üldiselt võib lihtsate kohandatud osade väikepartiide tootmine võtta aega [X] päeva, samas kui keerukate osade või suurte tellimuste tootmistsükkel pikeneb vastavalt. Pärast tellimuse saamist võtame kliendiga ühendust, et määrata kindlaks täpne tarneaeg ja anda endast parim, et kliendi tarnenõudeid täita.
