täppisteenus CNC
Meie täppis-servo-CNC teenused pakuvad teile ülitäpseid ja suure tõhususega CNC-töötlemislahendusi, mis vastavad teie keerukate täppisdetailide tootmisvajadustele.
1. Täiustatud seadmed ja tehnoloogia
Suure jõudlusega CNC-süsteem
Kasutame täiustatud CNC-süsteeme, millel on kiire töötlemisvõime ja täpsed liikumisjuhtimisfunktsioonid. See süsteem suudab saavutada mitmeteljelise ühenduse juhtimise, tagades tööriistaradade täpsuse ja stabiilsuse keerukates töötlemisprotsessides. Samal ajal on CNC-süsteemil kasutajasõbralik liides, lihtne kasutada ning seda on lihtne programmeerida ja siluda.
Täppis-servomootorid ja draiverid
Varustatud ülitäpsete servomootorite ja draiveritega, võimaldab see täpset positsiooni, kiiruse ja pöördemomendi juhtimist. Servomootoritel on kiire reageerimiskiirus ja suur täpsus, mis võimaldab väikeste nihete täpset juhtimist, tagades seeläbi töödeldud osade täpsuse ja pinnakvaliteedi. Draiveritel on hea dünaamiline jõudlus ja stabiilsus, mis aitab tõhusalt häireid summutada ja mootori sujuvat tööd tagada.
Ülitäpne tööpinkide konstruktsioon
Tööpink on valmistatud ülitugevast malmist, optimeeritud konstruktsiooni ja täppistöötlusega ning sellel on hea jäikus ja stabiilsus. Tööpinki juhtrööpad ja kruvid on varustatud ülitäpsete lineaarjuhikute ja kuulkruvidega, et tagada sujuv ja täpne liikumine. Samal ajal on tööpink varustatud täiustatud jahutus- ja määrimissüsteemidega, mis vähendavad tõhusalt termilist deformatsiooni ja kulumist töötlemisprotsessi ajal ning pikendavad tööpinki kasutusiga.
2, rikkalik töötlemisvõime
Mitme materjali töötlemine
Suudame töödelda mitmesuguseid metallmaterjale, nagu alumiiniumisulamit, roostevaba terast, titaanisulamit, aga ka tehnoplaste, komposiitmaterjale jne. Oleme välja töötanud vastavad töötlemistehnikad, mis põhinevad erinevate materjalide omadustel, et tagada töötlemise kvaliteet ja efektiivsus.
Kompleksse kuju töötlemine
Täiustatud CNC-tehnoloogia ja rikkaliku töötlemiskogemusega suudame töödelda mitmesuguseid keeruka kujuga detaile, nagu kõverad pinnad, ebakorrapärased struktuurid, õhukeseinalised osad jne. Suudame rahuldada teie vajadused keerukate komponentide järele lennunduses ja kosmosetööstuses, aga ka täppisdetailide järele sellistes tööstusharudes nagu meditsiiniseadmed ja elektroonikaseadmed.
Ülitäpne töötlemine
Meie täppis-servo-CNC teenus võimaldab saavutada mikromeetri tasemel töötlemise täpsuse, tagades, et osade mõõtmete täpsus, kuju täpsus ja positsioonitäpsus vastavad rangetele nõuetele. Täiustatud mõõteseadmete ja tuvastusmeetodite abil teostatakse töötlemisprotsessi reaalajas jälgimist ja kvaliteedikontrolli, et õigeaegselt tuvastada ja parandada töötlemisvigu, tagades osade kvaliteedi stabiilsuse.
3, range kvaliteedikontroll
Tooraine kontroll
Enne töötlemist viime toorainele läbi range kontrolli, et tagada selle kvaliteedi vastavus riiklikele standarditele ja klientide nõuetele. Testime tooraine keemilist koostist, mehaanilisi omadusi, mõõtmete täpsust jne, et vältida kvalifitseerimata materjalide kasutamist.
Protsessi jälgimine
Töötlemisprotsessi ajal kasutame täiustatud jälgimissüsteeme, et jälgida reaalajas töötlemise parameetreid, näiteks lõikekiirust, etteandekiirust, lõikejõudu jne. Nende parameetrite analüüsimise ja reguleerimise abil tagame töötlemisprotsessi stabiilsuse ja järjepidevuse. Samal ajal teevad meie tehnikud töödeldud detailide regulaarseid pistelisi kontrolle, et kiiresti tuvastada ja lahendada kõik töötlemisprotsessi käigus tekkivad probleemid.
Valmistoote kontroll
Pärast töötlemist teostame valmisdetailide põhjaliku kontrolli, mis hõlmab mõõtmete täpsuse, kuju täpsuse, pinnakvaliteedi, kõvaduse ja muude aspektide testimist. Kasutame ülitäpseid koordinaatmõõtevahendeid, mikroskoope, kõvadusmõõtjaid ja muid testimisseadmeid, et tagada detailide kvaliteedi vastavus projekteerimisnõuetele. Klientidele tarnitakse ainult range kontrolli läbinud detaile.
4, isikupärastatud kohandamise teenus
Protsessi optimeerimine
Meie tehniline meeskond pakub teile personaalseid protsesside optimeerimise lahendusi, mis põhinevad teie detailide projekteerimisnõuetel ja kasutusstsenaariumidel. Töötlemistehnoloogia optimeerimise abil saame parandada töötlemise efektiivsust, vähendada kulusid ning tagada detailide kvaliteedi ja jõudluse.
Kohandatud vastavalt erinõuetele
Kui teil on detailide osas erinõudeid, näiteks spetsiaalne pinnatöötlus, erinõuded tolerantsi kohta jne, oleme pühendunud teie teenindamisele. Suhtleme teiega täielikult, mõistame teie vajadusi ja töötame välja vastavad lahendused, et rahuldada teie isikupärastatud vajadusi.
5, kvaliteetne müügijärgne teenindus
tehniline tugi
Pakume klientidele igakülgset tehnilist tuge, sealhulgas töötlemistehnoloogia konsultatsiooni, programmeerimisjuhiseid, seadmete hooldust ja muid teenuseid. Olenemata sellest, milliseid probleeme te kasutamise ajal kogete, pakuvad meie tehnikud teile õigeaegset abi ja lahendusi.
Seadmete hooldus ja korrashoid
Hooldame ja korrashoiume seadmeid regulaarselt, et tagada stabiilne ja usaldusväärne jõudlus. Samal ajal pakume klientidele ka seadmete hoolduskoolitust, et aidata neil omandada seadmete igapäevaseid hooldus- ja korrashoiumeetodeid ning pikendada seadmete kasutusiga.
kiire reageerimine
Oleme loonud tervikliku müügijärgse teeninduse süsteemi, mis suudab klientide vajadustele kiiresti reageerida. Pärast kliendilt tagasiside saamist võtame temaga viivitamatult ühendust ja korraldame tehnilise personali kohalesaatmise probleemi lahendamiseks, tagades, et kliendi tootmine ei kannataks.
Lühidalt, meie täppis-servo-CNC teenused pakuvad teile kvaliteetseid CNC-töötluslahendusi, mis on varustatud täiustatud seadmete, peene tehnoloogia, range kvaliteedikontrolli, personaalsete kohandamisteenuste ja kvaliteetse müügijärgse teenindusega. Meie valimine tähendab professionaalsuse, kvaliteedi ja meelerahu valimist.
1. Teenuse ülevaade
K1: Mis on täppis-servo CNC teenus?
A: Täppis-servo-CNC teenus on täiustatud CNC-tehnoloogia ja täppis-servosüsteemide kasutamine, et pakkuda erinevate materjalide ülitäpse ja keeruka kujuga töötlemise teenuseid. Me toodame osi ja tooteid, mis vastavad meie klientide rangetele täpsusnõuetele, juhtides täpselt tööpingi liikumist ja töötlemisparameetreid.
K2: Millistele tööstusharudele teie täppis-servo CNC teenused sobivad?
V: Meie teenuseid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, näiteks lennunduses, autotööstuses, meditsiiniseadmete, elektroonikaseadmete ja vormide tootmises. Olenemata sellest, kas tegemist on tipptasemel tootmistööstusega, mis vajab ülitäpseid komponente, või muude valdkondadega, kus on ranged nõuded toote kvaliteedile ja täpsusele, saame pakkuda kvaliteetseid CNC-teenuseid.
2. Seadmed ja tehnoloogia
K3: Millist tüüpi CNC-seadmeid ja -tehnoloogiat te kasutate?
A: Me kasutame täiustatud arvjuhtimissüsteeme, mis on varustatud ülitäpsete servomootorite, ajamite ja täpsete tööpinkide konstruktsioonidega. Need seadmed ja tehnoloogiad võimaldavad saavutada mitmeteljelise ühendusega töötlemist, tagades keeruka kujuga osade ülitäpse tootmise. Samal ajal uuendame ja täiustame pidevalt oma seadmeid, et säilitada tööstuses juhtpositsioon.
Q4: Kuidas tagada töötlemise täpsus?
A: Me tagame töötlemise täpsuse järgmiste aspektide abil: esiteks on seadmel endal ülitäpsed mehaanilised komponendid ja täiustatud juhtimissüsteemid, mis võimaldavad saavutada mikromeetri tasemel positsioneerimistäpsuse ja korduvuse. Teiseks on meie tehnikutel ulatuslikud kogemused programmeerimises ja protsesside planeerimises, optimeerides hoolikalt, et vähendada töötlemisvigu. Lisaks rakendame ka rangeid kvaliteedikontrolli meetodeid, et jälgida ja mõõta detaile reaalajas töötlemisprotsessi ajal, tagades, et osad vastavad projekteerimisnõuetele.
K5: Milliseid materjale saab töödelda?
A: Me saame töödelda mitmesuguseid materjale, sealhulgas, kuid mitte ainult, alumiiniumisulamit, roostevaba terast, titaanisulamit, vasesulamit, tehnoplast jne. Erinevad materjalid vajavad erinevaid töötlemistehnikaid ja tööriistade valikut. Töötame välja kliendi vajaduste ja materjali omaduste põhjal kõige sobivama töötlemisplaani.
3. Töötlemisvõime ja -protsess
K6: Millist suurust osi saate töödelda?
V: Meie töötlemisulatuses on erineva suurusega detailide töötlemine, alates väikestest täppisdetailidest kuni suurte konstruktsioonidetailideni. Konkreetne suurusepiirang sõltub tööpingi spetsifikatsioonidest ja kliendi vajadustest. Pärast tellimuse saamist valime töötlemiseks sobiva tööpingi, lähtudes detailide suurusest ja töötlemisnõuetest.
K7: Millised on keeruka kujuga osade töötlemise eelised?
A: Meie täppis-servo-CNC-süsteem võimaldab saavutada mitmeteljelise ühendusega töötlemist, mis võimaldab meil hõlpsalt töödelda mitmesuguseid keeruka kujuga osi, nagu kõverad pinnad, ebakorrapärased struktuurid, õhukeseinalised osad jne. Täpse programmeerimise ja tööriistatee juhtimise abil saame tagada osade kuju täpsuse ja pinnakvaliteedi, vastates klientide keerukate osade projekteerimisnõuetele.
K8: Milline on töötlemisvoog?
A: Töötlemisvoog hõlmab tavaliselt järgmisi samme: esiteks esitab klient detailide projekteerimisjoonised või näidised ning meie tehnikud analüüsivad ja hindavad jooniseid, et määrata kindlaks töötlemistehnoloogia ja -plaan. Seejärel jätkatakse tooraine hankimise ja ettevalmistamisega. Järgmisena teostatakse CNC-masinal mehaaniline töötlemine ja mehaanikaprotsessi käigus viiakse läbi mitu kvaliteedikontrolli. Pärast töötlemist töödeldakse detaile pinnatöötluseks, puhastatakse ja pakendatakse. Lõpuks tarnitakse valmistoode kliendile.
4. Kvaliteedikontroll ja testimine
K9: Kuidas teostada kvaliteedikontrolli?
V: Oleme loonud põhjaliku kvaliteedikontrollisüsteemi, mis hõlmab rangeid standardeid ja protsesse tooraine kontrollimiseks, töötlemise jälgimiseks ja valmistoodete testimiseks. Tooraine hankimise protsessis valime ainult kvaliteedistandarditele vastavaid materjalitarnijaid ja kontrollime iga toorainepartiid. Töötlemisprotsessi käigus jälgime töötlemisprotsessi parameetreid reaalajas numbrilise juhtimissüsteemi abil ning tehnikud teevad regulaarselt ka detailide pistelist kontrolli. Pärast töötlemist kasutame ülitäpseid mõõteseadmeid, näiteks koordinaatmõõteriistu, mikroskoope jne, et põhjalikult kontrollida detailide suurust, kuju, pinnakaredust jne, et tagada detailide kvaliteedi vastavus klientide nõuetele.
K10: Kuidas kvaliteediprobleemidega toime tulla?
V: Kui töötlemise käigus leitakse kvaliteediprobleeme, peatame töötlemise viivitamatult, analüüsime probleemi põhjust ja võtame vastavad parandusmeetmed. Kui valmisdetailidega on kvaliteediprobleeme, lepime kliendiga kokku lahenduse, mis põhineb konkreetsel olukorral ja mis võib hõlmata detailide ümbertöötlemist, parandamist või asendamist. Meie eesmärk on alati klientide rahulolu ja tagame klientidele tarnitavate detailide kvalifitseeritud kvaliteedi.
5. Hind ja kohaletoimetamine
K11: Kuidas hinda määratakse?
V: Hind sõltub peamiselt sellistest teguritest nagu osade materjal, suurus, keerukus, töötlemise täpsuse nõuded ja tellitud kogus. Pärast kliendi projekteerimisjooniste või nõuete saamist viime läbi üksikasjaliku kuluarvestuse ja esitame mõistliku hinnapakkumise. Samal ajal pakume ka optimeeritud töötlemislahendusi, mis põhinevad klientide eelarvetel ja vajadustel, et saavutada parim kulutõhusus.
K12: Milline on tarnetsükkel?
V: Tarnetsükkel võib varieeruda sõltuvalt osade keerukusest, kogusest ja praegusest tootmisgraafikust. Üldiselt võidakse lihtsad osad tarnida 1-2 nädala jooksul, samas kui keerukate osade tarneaeg võib olla 3-4 nädalat või kauem. Pärast tellimuse saamist suhtleme kliendiga, et määrata kindlaks tarnekuupäev ja teha kõik endast olenev, et tarne õigeaegselt toimuks. Kui klientidel on kiireloomulisi vajadusi, anname endast parima, et koordineerida ressursse ja kiirendada tootmise edenemist.
6, müügijärgne teenindus
K13: Milliseid müügijärgseid teenuseid pakutakse?
V: Pakume igakülgset müügijärgset teenindust, sealhulgas tehnilist tuge, seadmete hooldust, varuosade remonti jne. Kui klientidel tekib varuosade kasutamisel probleeme, pakuvad meie tehnikud õigeaegseid lahendusi. Lisaks pakume klientidele ka seadmete hoolduskoolitust, et aidata neil CNC-seadmeid paremini hooldada ja kasutada.
K14: Milline on müügijärgse teeninduse reageerimisaeg?
V: Peame müügijärgse teeninduse reageerimiskiirust väga oluliseks. Üldiselt vastame kliendi tagasiside saamisele 24 tunni jooksul ja korraldame tehnilise personali kohaletoomise probleemi lahendamiseks vastavalt probleemi kiireloomulisusele. Oleme pühendunud oma klientidele õigeaegse ja tõhusa müügijärgse teeninduse pakkumisele, tagades, et nende tootmist see ei mõjuta.
Loodan, et ülaltoodud sisu vastab teie vajadustele. Kui teil on lisaküsimusi, võtke meiega igal ajal ühendust.
