täpne teenindus cnc
Meie täppisservo-CNC-teenused pakuvad teile ülitäpseid ja tõhusaid CNC-töötluslahendusi, mis vastavad teie keerukate täppisosade tootmisvajadustele.
1 、 Täiustatud seadmed ja tehnoloogia
Suure jõudlusega CNC süsteem
Võtame kasutusele täiustatud CNC-süsteemid, millel on kiire töötlemisvõimalus ja täpsed liikumisjuhtimisfunktsioonid. Selle süsteemiga saab saavutada mitmeteljelise ühenduse juhtimise, tagades keerulistes töötlemisprotsessides tööriistateede täpsuse ja stabiilsuse. Samal ajal on CNC-süsteemil sõbralik inimese-masina liides, lihtne töö ning seda on lihtne programmeerida ja siluda.
Täpsed servomootorid ja draiverid
See on varustatud ülitäpsete servomootorite ja draiveritega, mis tagab täpse asukoha, kiiruse ja pöördemomendi juhtimise. Servomootoritel on kiire reageerimiskiirus ja suur täpsus, mis võimaldab täpselt juhtida väikeseid nihkeid, tagades seeläbi töödeldud detailide täpsuse ja pinnakvaliteedi. Juhil on hea dünaamiline jõudlus ja stabiilsus, mis suudab tõhusalt häireid summutada ja tagada mootori sujuva töö.
Kõrge täpsusega tööpinkide struktuur
Tööpink on valmistatud ülitugevast malmmaterjalist, optimeeritud konstruktsiooni ja täppistöötlusega ning sellel on hea jäikus ja stabiilsus. Tööpingi juhtsiinid ja kruvid on varustatud ülitäpsete lineaarsete juhikute ja kuulkruvidega, et tagada sujuv ja täpne liikumine. Samal ajal on tööpink varustatud täiustatud jahutus- ja määrimissüsteemidega, mis vähendavad tõhusalt termilist deformatsiooni ja kulumist töötlemisprotsessi ajal ning pikendavad tööpingi kasutusiga.
2 、 Rikkalik töötlemisvõime
Mitme materjali töötlemine
Saame töödelda erinevaid metallmaterjale nagu alumiiniumsulam, roostevaba teras, titaanisulam, aga ka insenerplastid, komposiitmaterjalid jne. Oleme välja töötanud vastavad töötlemistehnikad, mis põhinevad erinevate materjalide omadustel, et tagada töötlemise kvaliteet ja efektiivsus.
Keeruline kuju töötlemine
Täiustatud CNC-tehnoloogia ja rikkalike töötlemiskogemuste abil saame töödelda erinevaid keeruka kujuga detaile, nagu kumerad pinnad, ebakorrapärased struktuurid, õhukeseseinalised osad jne. Me suudame rahuldada teie vajadused nii kosmosetööstuse keerukate komponentide kui ka täppisosade järele sellistes tööstusharudes nagu meditsiiniseadmed ja elektroonikaseadmed.
Kõrge täpsusega töötlemine
Meie täppisservo-CNC-teenus suudab saavutada mikromeetri tasemel töötlemistäpsuse, tagades, et osade mõõtmete täpsus, kuju täpsus ja asukoha täpsus vastavad rangetele nõuetele. Täiustatud mõõteseadmete ja tuvastamismeetodite kasutuselevõtuga teostatakse töötlemisprotsessi reaalajas jälgimist ja kvaliteedikontrolli, et õigeaegselt tuvastada ja parandada töötlusvead, tagades osade kvaliteedi stabiilsuse.
3 、 Range kvaliteedikontroll
Tooraine kontroll
Enne töötlemist kontrollime tooraineid rangelt, et tagada nende kvaliteedi vastavus riiklikele standarditele ja klientide nõudmistele. Kontrollige tooraine keemilist koostist, mehaanilisi omadusi, mõõtmete täpsust jne, et vältida kvalifitseerimata materjalide kasutamist.
Protsessi jälgimine
Töötlemisprotsessi käigus kasutame täiustatud jälgimissüsteeme, et jälgida reaalajas töötlemisparameetreid, nagu lõikekiirus, ettenihke kiirus, lõikejõud jne. Neid parameetreid analüüsides ja reguleerides tagate töötlusprotsessi stabiilsuse ja järjepidevuse. Samal ajal kontrollivad meie tehnikud töödeldud osi regulaarselt kohapeal, et kiiresti tuvastada ja lahendada kõik töötlemisprotsessi käigus tekkivad probleemid.
Valmistoote kontroll
Pärast töötlemist teostame valmisosade põhjaliku kontrolli, sealhulgas mõõtmete täpsuse, kuju täpsuse, pinnakvaliteedi, kõvaduse ja muude aspektide testimise. Kasutame ülitäpseid koordinaatmõõteriistu, mikroskoope, kõvaduse testereid ja muid testimisseadmeid tagamaks, et osade kvaliteet vastab projekteerimisnõuetele. Klientidele saab tarnida ainult neid osi, mis on läbinud range kontrolli.
4, isikupärastatud kohandamisteenus
Protsessi optimeerimine
Meie tehniline meeskond pakub teile isikupärastatud protsesside optimeerimise lahendusi, mis põhinevad teie detailide disaininõuetel ja kasutusstsenaariumidel. Töötlemistehnoloogia optimeerimisega saame parandada töötlemise efektiivsust, vähendada kulusid ning tagada osade kvaliteedi ja jõudluse.
Kohandatud erinõuetega
Kui teil on osadele erinõuded, näiteks pinnatöötlus, eritolerantsi nõuded jne, oleme pühendunud teie teenindamisele. Suhtleme teiega täielikult, mõistame teie vajadusi ja töötame välja vastavad lahendused teie isikupärastatud vajaduste rahuldamiseks.
5 、 Kvaliteetne müügijärgne teenindus
tehniline tugi
Pakume klientidele igakülgset tehnilist tuge, sealhulgas töötlemistehnoloogia nõustamist, programmeerimisjuhendeid, seadmete hooldust ja muid teenuseid. Olenemata sellest, millised probleemid teil kasutamise ajal kokku puutuvad, pakuvad meie tehnikud teile õigeaegset abi ja lahendusi.
Seadmete hooldus ja korrashoid
Hooldame ja hooldame seadmeid regulaarselt, et tagada stabiilne ja usaldusväärne töö. Samal ajal pakume klientidele ka seadmete hoolduskoolitusi, et aidata neil omandada seadmete igapäevased hooldus- ja hooldusmeetodid ning pikendada seadmete kasutusiga.
kiire reageerimine
Oleme loonud tervikliku müügijärgse teeninduse süsteemi, mis suudab kiiresti vastata klientide vajadustele. Pärast kliendilt tagasiside saamist võtame temaga viivitamatult ühendust ja lepime kokku tehnilise personali mineku objektile probleemi lahendama, tagades, et see ei mõjuta kliendi tootmist.
Lühidalt öeldes pakuvad meie täppisservo-CNC-teenused teile kvaliteetseid CNC-töötluslahendusi koos täiustatud seadmete, peentehnoloogia, range kvaliteedikontrolli, isikupärastatud kohandamisteenuste ja kvaliteetse müügijärgse teenindusega. Meie valimine tähendab professionaalsuse, kvaliteedi ja meelerahu valimist
1、 Teenuse ülevaade
Q1: Mis on täppisservo CNC-teenus?
V: Täppisservo-CNC-teenus on täiustatud CNC-tehnoloogia ja täppisservosüsteemide kasutamine, et pakkuda erinevate materjalide jaoks ülitäpseid ja keerukaid kujutöötlusteenuseid. Valmistame oma klientidele rangetele täpsusnõuetele vastavaid osi ja tooteid, kontrollides täpselt tööpingi liikumis- ja töötlemisparameetreid.
Q2: Millistele tööstusharudele sobivad teie täppisservo-CNC-teenused?
V: Meie teenuseid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes, nagu lennundus, autotööstus, meditsiiniseadmed, elektroonikaseadmed ja hallituse tootmine. Olgu selleks tipptasemel töötlev tööstus, mis nõuab ülitäpseid komponente või muud valdkonnad, millel on ranged nõuded toodete kvaliteedile ja täpsusele, saame pakkuda kvaliteetseid CNC-teenuseid.
2, seadmed ja tehnoloogia
Q3: Millist tüüpi CNC-seadmeid ja tehnoloogiat kasutate?
V: Võtame kasutusele täiustatud arvjuhtimissüsteemid, mis on varustatud ülitäpsete servomootorite, draiverite ja täpsete tööpinkide struktuuridega. Nende seadmete ja tehnoloogiatega on võimalik saavutada mitmeteljelise ühendusmehhanismi töötlemine, tagades keeruka kujuga detailide ülitäpse valmistamise. Samal ajal uuendame ja uuendame pidevalt oma seadmeid, et säilitada selles valdkonnas juhtivat positsiooni.
Q4: Kuidas tagada töötlemise täpsus?
V: Me tagame töötlemise täpsuse järgmiste aspektide kaudu: Esiteks on seadmel endal ülitäpsed mehaanilised komponendid ja täiustatud juhtimissüsteemid, mis võimaldavad saavutada mikromeetri tasemel positsioneerimise täpsuse ja korratavuse. Teiseks on meie tehnikutel laialdased kogemused programmeerimisel ja protsesside planeerimisel, optimeerides hoolikalt, et vähendada töötlusvigu. Lisaks võtame kasutusele ka ranged kvaliteedikontrolli meetodid, et jälgida ja mõõta osi reaalajas töötlemisprotsessi ajal, tagades osade vastavuse projekteerimisnõuetele.
Q5: Milliseid materjale saab töödelda?
V: Saame töödelda erinevaid materjale, sealhulgas, kuid mitte ainult, alumiiniumisulamit, roostevaba terast, titaanisulamit, vasesulamit, tehnilisi plastmassi jne. Erinevad materjalid nõuavad erinevat töötlemistehnikat ja tööriistade valikut. Töötame välja sobivaima töötlemisplaani lähtuvalt kliendi vajadustest ja materjali omadustest.
3、 Töötlemisvõime ja protsess
Q6: millise suurusega osi saate töödelda?
V: Saame töödelda erineva suurusega osi, alates väikestest täppisosadest kuni suurte konstruktsiooniosadeni, kõik meie töötlemisvahemikus. Konkreetne suuruse piirang sõltub tööpingi spetsifikatsioonidest ja kliendi vajadustest. Pärast tellimuse saamist valime töötlemiseks sobiva tööpingi, lähtudes detailide suurusest ja töötlemisnõuetest.
Q7: Millised on keeruka kujuga osade töötlemise eelised?
V: Meie täppisservo-CNC-süsteem suudab saavutada mitmeteljelise sidemetöötluse, mis võimaldab meil hõlpsasti töödelda mitmesuguseid keeruka kujuga osi, nagu kumerad pinnad, ebakorrapärased struktuurid, õhukeseseinalised osad jne. Täpse programmeerimise ja tööriistatee juhtimise abil saame tagama osade kuju täpsuse ja pinnakvaliteedi, vastates klientide keerukate osade projekteerimisnõuetele.
Q8: Mis on töötlemisvoog?
V: Töötlemisvoog sisaldab tavaliselt järgmisi samme: Esiteks esitab klient osade projektjoonised või näidised ning meie tehnikud analüüsivad ja hindavad jooniseid, et määrata kindlaks töötlemistehnoloogia ja -plaan. Seejärel jätkake tooraine hankimise ja ettevalmistamisega. Järgmisena teostatakse mehaaniline töötlemine CNC-masinal ja töötlemisprotsessi käigus viiakse läbi mitu kvaliteedikontrolli. Pärast töötlemist töödeldakse osad pinnaga, puhastatakse ja pakendatakse. Lõpuks tarnige valmistoode kliendile.
4, kvaliteedikontroll ja testimine
Q9: Kuidas teostada kvaliteedikontrolli?
V: Oleme loonud tervikliku kvaliteedikontrollisüsteemi, millel on ranged standardid ja protsessid tooraine kontrollimiseks, töötlemise jälgimiseks ja valmistoodete testimiseks. Tooraine hankimise protsessis valime ainult kvaliteedistandarditele vastavad materjalitarnijad ja kontrollime iga toorainepartii. Töötlemisprotsessi käigus jälgime töötlemisparameetreid reaalajas läbi arvjuhtimissüsteemi, samuti viivad tehnikud detailidele regulaarselt läbi pistelist kontrolli. Pärast töötlemist kasutame ülitäpseid mõõteseadmeid nagu koordinaatmõõteriistad, mikroskoobid jne, et kontrollida detailide suurust, kuju, pinnakaredust jms igakülgselt, et tagada detailide kvaliteedi vastavus kliendi nõudmistele.
Q10: Kuidas tulla toime kvaliteediprobleemidega?
V: Kui töötlemise käigus leitakse kvaliteediprobleeme, peatame koheselt töötlemise, analüüsime probleemi põhjust ja võtame vastavad parandusmeetmed. Kui valminud osadega tekib kvaliteediprobleem, lepime kliendiga läbi konkreetsest olukorrast lähtuva lahenduse, mis võib hõlmata osade ümbertöötlemist, parandamist või väljavahetamist. Seame alati eesmärgiks klientide rahulolu ja tagame, et klientidele tarnitavate osade kvaliteet on kvalifitseeritud.
5 、 Hind ja kohaletoimetamine
Q11: Kuidas hind määratakse?
V: Hind sõltub peamiselt sellistest teguritest nagu materjal, suurus, keerukus, töötlemise täpsusnõuded ja osade tellimiskogus. Viime läbi üksikasjaliku kuluarvestuse ja teeme mõistliku hinnapakkumise pärast kliendi projekteerimisjooniste või -nõuete saamist. Samal ajal pakume ka optimeeritud töötlemislahendusi, mis põhinevad klientide eelarvetel ja vajadustel, et saavutada parim kuluefektiivsus.
Q12: Mis on tarnetsükkel?
V: Tarnetsükkel võib varieeruda sõltuvalt osade keerukusest, kogusest ja praegusest tootmisgraafikust. Üldiselt võib lihtsaid osi tarnida 1–2 nädala jooksul, keerukate osade puhul võib kuluda 3–4 nädalat või kauem. Pärast tellimuse kättesaamist suhtleme kliendiga tarnekuupäeva kindlaksmääramiseks ja teeme kõik endast oleneva, et tarnida õigeaegselt. Kui klientidel on kiireloomulised vajadused, anname endast parima, et ressursse koordineerida ja tootmise edenemist kiirendada.
6、 Müügijärgne teenindus
Q13: Milliseid müügijärgseid teenuseid pakutakse?
V: Pakume igakülgset müügijärgset teenindust, sealhulgas tehnilist tuge, seadmete hooldust, osade remonti jne. Kui klientidel tekib osade kasutamisel probleeme, pakuvad meie tehnikud õigeaegseid lahendusi. Lisaks pakume klientidele ka seadmete hoolduskoolitusi, et aidata neil CNC seadmeid paremini hooldada ja kasutada.
Q14: Mis on müügijärgse teeninduse reageerimisaeg?
V: Peame väga tähtsaks müügijärgse teeninduse reageerimiskiirust. Tavaliselt vastame 24 tunni jooksul pärast kliendi tagasiside saamist ja korraldame tehnilise personali kohalesõiduks, et probleem lahendada vastavalt probleemi kiireloomulisusele. Oleme pühendunud oma klientidele õigeaegse ja tõhusa müügijärgse teeninduse pakkumisele, tagades, et see ei mõjuta nende tootmist.
Loodan, et ülaltoodud sisu vastab teie vajadustele. Kui teil on muid küsimusi, võtke meiega igal ajal ühendust.
