Globaalsete kliimamuutuste ja ressursside puuduse taustal on roheline tootmine muutunud töötleva tööstuse arendamise vältimatuks trendiks. Töötleva tööstuse olulise osana reageerib mehaaniline tööstus aktiivselt riigi "kahe süsiniku" eesmärkidele, kiirendades energiakaitse ja heitkoguste vähendamist tehnoloogilise innovatsiooni ja protsesside optimeerimise kaudu ning aidates kaasa säästva arengu realiseerimisele.
Väljakutsed, millega töötlemise valdkond silmitsi seisab
Traditsioonilisel töötlemisel on tootmisprotsessis palju keskkonnaprobleeme:
·Suur energiatarbimine:CNC tööpinnad, lõikeseadmed jne. Tarbige palju elektrit.
· Suur reostus:Kemikaalide nagu lõikevedelike ja määrdeainete kasutamine saastab keskkonda.
· Ressursijäätmed:Madala materjali kasutamine ja suur hulk jäätmeid tekitatud.
Need probleemid ei suurenda mitte ainult ettevõtete tegevuskulusid, vaid avaldavad ka ökoloogilisele keskkonnale negatiivset mõju. Seetõttu on rohelise tootmise reklaamimine muutunud töötlemise tööstuse kiireloomuliseks vajaduseks.
Rohelise tootmise uued suundumused
Viimastel aastatel on mehaaniline tööstus teinud märkimisväärseid edusamme energiasäästu ja heitkoguste vähendamisel, mis kajastub peamiselt järgmistes aspektides:
1.Suure tõhususega energiasäästlike seadmete rakendamine
Uued CNC-tööpinkide ja töötlemisseadmed kasutavad energiasäästlikke mootoreid ja intelligentseid juhtimissüsteeme, mis saavad väljundvõimsust automaatselt reguleerida vastavalt töötlemisvajadustele ja vähendada märkimisväärselt energiatarbimist. Näiteks on mõned ettevõtted hakanud kasutama energia taaskasutamise süsteeme, et teisendada seadme töö ajal energiatarbimise ajal tekitatud soojusenergia, et saavutada energia ringlussevõtt.
2.Kuiv lõikamis- ja mikromütlemise tehnoloogia
Traditsiooniliste lõikevedelike kasutamine pole mitte ainult kulukas, vaid ka keskkonda saasta. Kuiv lõikamis- ja mikromäärdetehnoloogia vähendab keskkonnareostust ja parandab töötlemise tõhusust, vähendades või vältides täielikult lõikevedelike kasutamist.
3.Roheliste materjalide reklaamimine
Töötlemistööstus edendab järk -järgult ringlussevõetavate materjalide ja keskkonnasõbralike lõikevedelike kasutamist. Näiteks kasutatakse traditsiooniliste mineraalõlide asemel biolagunevaid lõikevedelikke, et vähendada mulla- ja veeallikate reostust.
4.Arukas ja digitaalne juhtimine
Tutvustades intelligentseid tootmis- ja tööstuslike Interneti -tehnoloogiaid, saavad ettevõtted jälgida seadmete tööstaatuse ja energiatarbimise andmeid reaalajas, optimeerida tootmisprotsesse ja vähendada ressursijäätmeid. Näiteks saab suurandmete analüüsi kasutada seadmete hooldusaja ennustamiseks ja seadme rikkest põhjustatud energiajäätmete vältimiseks.
5.Jäätmete ringlussevõtt ja taaskasutamine
Metallist jäätmeid ja lõikekrõpse, mis on toodetud töötlemise ajal, saab taaskasutada ja taaskasutada uute toorainete valmistamiseks, vähendades ressursijäätmeid. Mõned ettevõtted on loonud ka suletud ahela tootmissüsteemi, et kasutada uute toodete tootmisel otseseid jäätmematerjale.
Tulevikuväljavaade
Roheline tootmine pole mitte ainult mehaanilise tööstuse arengusuund, vaid ka oluline viis ettevõtetele nende konkurentsivõime suurendamiseks. Tulevikus teeb tehnoloogia pideva edenemise ja poliitikate pideva toetuse abil töötlemistööstus energiakaitse ja heitkoguste vähendamisel rohkem läbimurdeid:
· Puhta energia rakendamine:Puhas energia, näiteks päikeseenergia ja tuuleenergia, asendavad järk -järgult traditsioonilist energiat.
· Ringmajanduse edendamine:Rohkem ettevõtteid loob ressursside tõhusa kasutamise saavutamiseks suletud ahelad.
· Roheliste standardite parandamine:Tööstus koostab rangemad rohelise tootmisstandardid, et edendada ettevõtete muutumist säästvaks arenguks.
Järeldus
Roheline tootmine on töötlemise tööstusele ainus viis kvaliteetse arengu saavutamiseks. Tehnoloogiliste innovatsioonide ja protsesside optimeerimise kaudu kiirendab mehaaniline tööstus energiakaitse ja heitkoguste vähendamise edendamist, aidates kaasa ökoloogilise keskkonna kaitsele ja säästva arengu realiseerimisele.
Postiaeg: märts-11-2025
