Kuidas lahendada titaanist CNC-detailide kehva pinnaviimistlust jahutusvedeliku optimeerimise abil

Titaan'halb soojusjuhtivus ja kõrge keemiline reaktsioonivõime muudavad selle pinnadefektide tekkeks ...CNC-töötlus. Kuigi tööriista geomeetriat ja lõikeparameetreid on hästi uuritud, on jahutusvedeliku optimeerimine tööstuspraktikas endiselt vähekasutatud. See uuring (läbi viidud 2025. aastal) tegeleb selle lüngaga, kvantifitseerides, kuidas sihipärane jahutusvedeliku etteandmine parandab viimistluskvaliteeti ilma läbilaskevõimet kahjustamata.

Kuidas lahendada titaanist CNC-detailide kehva pinnaviimistlust jahutusvedeliku optimeerimise abil

Metoodika

1. Eksperimentaalne disain

Materjal:Ti-6Al-4V vardad (Ø50mm)

Varustus:5-teljeline CNC läbiva jahutusega (rõhuvahemik: 20–100 baari)

Jälgitavad mõõdikud:

Pinna karedus (Ra) kontaktprofilomeetri abil

Tööriista külje kulumine USB-mikroskoobi abil

Lõikeala temperatuur (FLIR termokaamera)

2. Korduvuse kontroll

● Kolm testi kordust parameetrikomplekti kohta

● Tööriistade vahetükid vahetatakse pärast iga katset

● Ümbritseva õhu temperatuur on stabiliseerunud 22 °C ±1 °C juures

Tulemused ja analüüs

1. Jahutusvedeliku rõhk vs. pinnaviimistlus

Rõhk (baar):20 50 80

Keskmine Ra (μm) :3.2 2.1 1.4

Tööriista kulumine (mm):0,28 0,19 0,12

Kõrgsurvejahutusvedelik (80 baari) vähendas Ra väärtust 56% võrreldes algtasemega (20 baari).

2. Düüside positsioneerimise efektid

Nurga all olevad otsikud (15° tööriista otsa suunas) edestasid radiaalseid otsikuid järgmiselt:

● Soojuse akumuleerumise vähenemine 27% (soojusandmed)

● Tööriista eluea pikendamine 30% võrra (kulumismõõtmised)

Arutelu

1. Peamised mehhanismid

Kiibi evakueerimine:Kõrgsurve jahutusvedelik murrab pikad laastud, takistades uuesti lõikamist.

Termiline kontroll:Lokaliseeritud jahutus minimeerib tooriku moonutusi.

2. Praktilised piirangud

● Nõuab modifitseeritud CNC-seadistusi (pumba minimaalne võimsus 50 baari)

● Pole kulutõhus väikesemahulise tootmise jaoks

Kokkuvõte

Jahutusvedeliku rõhu ja düüside joondamise optimeerimine parandab oluliselt titaani pinnaviimistlust. Tootjad peaksid seadma prioriteediks:

● Jahutusvedeliku süsteemide uuendamine ≥80 baarile

● Düüside positsioneerimiskatsete läbiviimine konkreetsete tööriistade jaoks

Edasised uuringud peaksid uurima hübriidjahutust (nt krüogeenne + minimaaljahutus) raskesti töödeldavate sulamite puhul.


Postituse aeg: 01.08.2025