Titaandetailide kohandatud töötlemine CNC-tehnoloogia abil
Meie titaanist CNC-tooted on hoolikalt valmistatud täiustatud CNC-töötlustehnoloogia abil, keskendudes erinevate tööstusharude titaanmaterjalide komponentidele esitatavatele ülitäpsetele ja suure jõudlusega nõuetele. Titaanisulam oma suurepäraste omadustega, nagu kõrge tugevus, madal tihedus, hea korrosioonikindlus ja kõrge temperatuuritaluvus, on näidanud meie CNC-töödeldud titaandetailide puhul enneolematuid eeliseid paljudes tööstusharudes, nagu lennundus, meditsiin, laevaehitus ja keemiatööstus.

Materjali omadused ja eelised
1.Kõrge tugevus ja madal tihedus
Titaanisulami tugevus on sarnane terase omaga, kuid selle tihedus on vaid umbes 60% terase tihedusest. See võimaldab meie töödeldavatel titaandetailidel tõhusalt vähendada kogukaalu, tagades samal ajal konstruktsioonitugevuse, mis on väga oluline kaalutundlike rakenduste puhul, näiteks lennukite konstruktsioonielementide puhul lennunduses ja meditsiinitööstuses implanteeritavate seadmete puhul.
2.Suurepärane korrosioonikindlus
Titaanil on suurepärane stabiilsus erinevates söövitavates keskkondades, sealhulgas merevees, oksüdeerivates hapetes, aluselistes lahustes jne. Seetõttu saavad meie titaandetailid pikka aega stabiilselt töötada sellistes valdkondades nagu meretehnika ja keemiaseadmed, vähendades hooldus- ja asenduskulusid ning pikendades seadmete kasutusiga.
3.Kõrge temperatuuritaluvus
Titaanisulamid säilitavad head mehaanilised omadused kõrgetel temperatuuridel ja taluvad mitmesaja kraadi kõrgust temperatuuri. See teeb need sobivaks mootorikomponentidele kõrge temperatuuriga töökeskkondades, komponentidele kõrge temperatuuriga ahjudes jne, tagades usaldusväärse töö isegi äärmuslikes temperatuuritingimustes.
CNC-töötlustehnoloogia esiletõstmised
1.Kõrge täpsusega töötlemine
Mikromeetrilise töötlemise täpsuse saavutamiseks kasutame täiustatud CNC-töötlusseadmeid, mis on varustatud ülitäpsete lõikeriistade ja tuvastussüsteemidega. Suudame täpselt töödelda keerulisi pindu, täita aukude täpseid positsioone ja järgida rangeid tolerantsinõudeid, et tagada iga titaankomponendi täielik vastavus projekteerimisspetsifikatsioonidele.
2. Mitmekesised töötlemismeetodid
See suudab teostada mitmesuguseid CNC-töötlustoiminguid, nagu treimine, freesimine, puurimine, sisetreimine ja lihvimine. Programmeerimisjuhtimise abil on võimalik saavutada keerukate kujundite ja struktuuride, näiteks keerukate sisemiste voolukanalitega lennukimootori labade, polüeedriliste struktuuridega meditsiiniliste implantaatide jms ühekordne vormimine, parandades oluliselt töötlemise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
3. Range protsessikontroll
Alates lõikamisest, toortöötlusest, pooltäppistöötlusest kuni titaanmaterjalide täppistöötluseni on igal sammul range protsessiparameetrite kontroll ja kvaliteedikontroll. Meie professionaalsed tehnikud optimeerivad töötlemisparameetreid, nagu lõikekiirus, etteandekiirus, lõikesügavus jne, lähtudes titaanisulamite materjali omadustest, et vältida töötlemisprotsessi käigus tekkivaid defekte, nagu deformatsioon ja praod.
Tootetüübid ja rakendusvaldkonnad
1. Lennundus- ja kosmosevaldkond
Mootori komponendid, näiteks turbiinilabad, kompressorikettad jne, peavad töötama karmides keskkondades, kus valitseb kõrge temperatuur, kõrge rõhk ja suur kiirus. Meie titaanist CNC-tooted vastavad nende rangetele tugevus-, kõrge temperatuurikindluse ja väsimuskindluse nõuetele.
Õhusõiduki konstruktsioonielemendid: sealhulgas tiivatalad, telikud jne, kasutades titaanisulami kõrge tugevuse ja madala tihedusega omadusi, et vähendada õhusõiduki kaalu, parandada lennuomadusi ja kütusekulu.
2. Meditsiinivaldkond
Implanteeritud instrumendid: näiteks tehisliigesed, hambaimplantaadid, selgroo fiksaatorid jne. Titaanil on hea biosobivus, see ei põhjusta inimkehas immuunreaktsioone ning selle tugevus ja korrosioonikindlus tagavad implanteeritud seadmete pikaajalise stabiilse funktsiooni inimkehas.
Meditsiiniseadmete komponendid, näiteks kirurgilised instrumendid, meditsiiniliste tsentrifuugide rootorid jne, nõuavad äärmiselt kõrgeid täpsus- ja hügieenistandardeid. Meie CNC-töödeldud titaandetailid vastavad neile nõuetele.
3. Laeva- ja ookeanitehnika valdkond
Laeva jõuseadme komponendid, näiteks propellerid, võllid jne, on valmistatud titaanisulamist, millel on merekeskkonnas suurepärane vastupidavus tänu oma vastupidavusele merevee korrosioonile, vähendades hooldusvajadust ja parandades laevade töö efektiivsust.
Mereplatvormi konstruktsioonielemendid: kasutatakse merevee korrosiooni ning tuule ja lainete mõju talumiseks, tagades mereplatvormi ohutuse ja stabiilsuse.
4. Keemiatööstuse valdkond
Reaktori vooder, soojusvaheti toruplaat jne: Keemiatööstuses peavad need komponendid kokku puutuma mitmesuguste söövitavate keskkondadega. Titaandetailide korrosioonikindlus aitab tõhusalt vältida seadmete korrosiooni, tagades keemiatööstuse ohutuse ja pideva töö.
Kvaliteedi tagamine ja testimine
1. Põhjalik kvaliteedijuhtimissüsteem
Oleme loonud rahvusvahelistele standarditele vastava kvaliteedijuhtimissüsteemi, järgides rangelt kvaliteedistandardeid igal sammul alates tooraine hankimisest ja töötlemisest kuni valmistoodete tarnimiseni. Kõik toimingud registreeritakse üksikasjalikult jälgitavuse ja pideva täiustamise tagamiseks.
2. Põhjalikud testimismeetodid
Titaandetailide mõõtmete täpsuse, pinnakvaliteedi, sisemiste defektide, kõvaduse jms põhjalikuks kontrollimiseks kasutame mitmesuguseid täiustatud testimisseadmeid, nagu koordinaatmõõtevahendid, defektidetektorid, kõvaduse testerid jne. Turule sisenevad ainult range testi läbinud tooted, mis tagab, et iga kliendi poolt saadud detail vastab kõrgetele kvaliteedinõuetele.


K: Kuidas saab tagada teie kasutatavate titaanmaterjalide kvaliteeti?
A: Ostame titaanmaterjale usaldusväärsetelt ja hea mainega tarnijatelt, kes järgivad rangeid kvaliteedistandardeid. Iga titaanmaterjalide partii läbib enne ladustamist meie range kontrolliprotsessi, mis hõlmab keemilise koostise analüüsi, kõvaduse testimist, metallograafilist uurimist jne, et tagada nende kvaliteedi vastavus meie tootmisnõuetele.
K: Milline on teie CNC-töötluse täpsus?
A: Me kasutame täiustatud CNC-töötlusseadmeid ja ülitäpseid lõikeriistu koos täpsete tuvastussüsteemidega, et saavutada töötlemistäpsus kuni mikromeetri tasemel. Olgu tegemist keerukate pindade, täpsete aukude positsioonide või rangete tolerantsinõuetega, neid kõiki saab täpselt täita.
K: Millised on toote kvaliteedikontrolli üksused?
V: Meie toodete kvaliteedikontroll on põhjalik, sh koordinaatmõõtevahendi kasutamine mõõtmete täpsuse kontrollimiseks ja detailide mõõtmete täieliku vastavuse tagamiseks projekteerimisnõuetele; defektide, näiteks sisemiste pragude kontrollimiseks kasutame defektide detektorit; kõvaduse mõõtjaga mõõtmine, et tagada vastavus vastavatele standarditele. Lisaks kontrollitakse ka pinna karedust ja muid pinnaomadusi.
K: Milline on tavapärane tarneaeg?
V: Tarneaeg sõltub tellimuse keerukusest ja kogusest. Lihtsate standarddetailide tellimuste tarneaeg on suhteliselt lühike, samas kui keerukate kohandatud tellimuste puhul võib osutuda vajalikuks pikem tarneaeg. Pärast tellimuse kinnitamist võtame teiega ühendust ja anname teada eeldatava tarneaja ning teeme kõik endast oleneva, et tagada õigeaegne tarne.