Kohandatud CNC-töötlusosad
Toote ülevaade
Keskendume kohandatud CNC-töötlusosade äritegevusele, tuginedes täiustatud CNC-töötlustehnoloogiale ja rikkalikule tööstuskogemusele, et pakkuda klientidele kvaliteetseid osi, mis vastavad erinevatele keerukatele vajadustele. Olenemata sellest, kas tegemist on lennunduse, autotööstuse, meditsiiniseadmete või tööstusautomaatika valdkonnas, saame kohandada ülitäpseid osi, mis vastavad teie konkreetsetele nõuetele.
CNC-töötlustehnoloogia eelised
1. Kõrge täpsusega töötlemine
Täiustatud CNC-töötlusseadmete kasutamisel võib selle täpsus ulatuda mikromeetri tasemeni. Täpsete programmeerimis- ja juhtimissüsteemide abil on võimalik tagada detailidele kõrged täpsusnõuded nii suuruse, kuju kui ka asukoha osas. Näiteks täppisvormiosade töötlemisel saame kontrollida mõõtmete tolerantsi väga väikeses vahemikus, et tagada vormi kinnitustäpsus ja vormimiskvaliteet.
2. Kompleksse kuju töötlemise võime
Arvjuhtimise töötlustehnoloogia võimaldab meil hõlpsalt hakkama saada erinevate keerukate kujuga detailide töötlemisega. Olgu need keerukate pindadega lennukimootori labad või keeruka sisestruktuuriga meditsiiniseadmete osad, meie CNC-seadmed suudavad disainilahendused täpselt tegelikeks toodeteks tõlkida. See on tingitud tööriista tee täpsest juhtimisest CNC-süsteemi poolt, mis võimaldab saavutada mitmeteljelise lingi töötlemise ja murda läbi traditsiooniliste töötlemismeetodite piirangud.
3. Tõhus ja stabiilne töötlemisprotsess
Arvjuhtimisega töötlemine on kõrge automatiseerituse ja korratavusega ning pärast programmeerimist võib see tagada, et iga osa töötlemisprotsess on väga ühtlane. See mitte ainult ei paranda töötlemise efektiivsust ja lühendab tootmistsükleid, vaid tagab ka osade kvaliteedi stabiilsuse. See eelis ilmneb eriti selgelt kohandatud osade masstootmises, kuna tellimusi saab täita õigeaegselt ja kvaliteetselt.
Kohandatud teenuse sisu
1. Disaini kohandamine
Meil on professionaalne disainimeeskond, kes saab teha tihedat koostööd klientidega ja osaleda osade ideekavandi etapist alates. Projekteerige optimaalne detaili struktuur ja suurus lähtudes kliendi pakutavatest funktsionaalsetest nõuetest, jõudlusnäitajatest ja paigalduskeskkonnast. Samal ajal saame optimeerida ka kliendi olemasolevat disaini, et parandada osade töödeldavust ja jõudlust.
2. Materjali valiku kohandamine
Pakkuge klientidele mitu materjali valikuvõimalust, mis põhinevad osade kasutuskeskkonnal ja jõudlusnõuetel. Alates ülitugevast legeerterasest ja roostevabast terasest kuni kergete alumiiniumisulamite, titaanisulamiteni jne võtame arvesse selliseid tegureid nagu materjalide mehaanilised omadused, keemilised omadused ja töötlemisvõime tagamaks, et valitud materjalid vastavad ideaalselt seadme funktsionaalsetele nõuetele. osad. Näiteks kõrge temperatuuriga keskkondades töötavate lennunduskomponentide jaoks valime kõrgel temperatuuril vastupidavad niklipõhised sulamid; Kergekaalu nõudvate autoosade puhul soovitatakse sobivaid alumiiniumisulamist materjale.
3. Kohandatud töötlemistehnoloogia
Töötada välja isikupärastatud töötlemisprotsessid, mis põhinevad erinevate osade omadustel ja kliendi nõudmistel. Meie tehnilised eksperdid kaaluvad põhjalikult selliseid tegureid nagu osade kuju, suurus, täpsus ja materjal, valivad sobivaima CNC-töötlusmeetodi, nagu freesimine, treimine, puurimine, lihvimine jne, ning määravad kindlaks optimaalsed töötlemisparameetrid, sealhulgas tööriista valik, lõikekiirus, ettenihke kiirus, lõikesügavus jne, et tagada parim tasakaal detailide töötlemise kvaliteedi ja tõhususe vahel.
rakendusala
1. Lennundusväli Pakkuge õhusõidukite mootoritele, kerekonstruktsioonidele, avioonikaseadmetele jne ülitäpseid kohandatud osi, nagu mootori labad, turbiinikettad, teliku osad jne. Need osad peavad vastama rangetele nõuetele, nagu kõrge tugevus, kerge kaal ja kõrge temperatuuritaluvus. Meie kohandatud CNC-töötlustehnoloogia suudab neid vajadusi suurepäraselt täita, tagades kosmoseseadmete ohutu ja usaldusväärse töö.
2. Autotööstuse valdkond Valmistage kohandatud osi, nagu automootori komponendid, käigukasti komponendid, vedrustussüsteemi komponendid jne. Autotööstuse arenguga muutuvad nõuded osade täpsusele ja jõudlusele üha kõrgemaks. Suure jõudlusega mootorite, uute energiasõidukite jms erinõuetele vastavaid osi saame kohandada vastavalt autotootjate vajadustele, et parandada autode võimsust, ökonoomsust ja mugavust.
3. Meditsiiniseadmete valdkond Erinevate meditsiiniseadmete osade, nagu kirurgilised instrumendid, siirdatavad meditsiiniseadmed, meditsiinidiagnostika seadmete osad jne, kohandatud töötlemine. Need osad nõuavad äärmiselt suurt täpsust, pinna kvaliteeti ja biosobivust. Meie CNC-töötlustehnoloogia suudab tagada osade kvaliteedi, pakkuda usaldusväärset tuge meditsiinitööstusele ning tagada patsientide ohutuse ja ravi efektiivsuse.
4. Tööstusautomaatika väli Pakkuge tööstusrobotite, automatiseeritud tootmisliini seadmete jne ülitäpseid kohandatud osi, nagu roboti liigendid, täppisjuhikud, ülekandemehhanismid jne. Nende osade kvaliteet mõjutab otseselt tööstusautomaatika täpsust ja stabiilsust seadmed ja meie kohandatud töötlemisteenused suudavad rahuldada nõudlust ülitäpsete osade järele tööstusautomaatika kiires arengus.
K: Milliseid CNC-töötlusosi saate kohandada?
V: Saame kohandada erinevat tüüpi CNC-töötlemise osi, mis hõlmavad mitut valdkonda, nagu lennundus, autotööstus, meditsiiniseadmed, tööstusautomaatika jne. Olgu selleks keerulised lennukimootori labad, ülitäpsed automootori komponendid, meditsiinilise implantaadi osad või võtmekomponendid. tööstusrobotite puhul saame kohandada töötlemist vastavalt teie disainile või nõuetele, kuni teil on vajadus.
K: Milline on kohandamisprotsess?
V: Esiteks peate meiega rääkima detailide funktsionaalsuse, jõudluse, suuruse, koguse, tarneaja ja muude osade aspektide kohta. Seejärel töötab meie disainimeeskond välja teie nõudmiste põhjal plaani, mis sisaldab projekteerimisjooniseid, materjalivalikut, töötlemistehnoloogiat ja kvaliteedikontrolli plaani, ning teeb teile hinnapakkumise. Pärast plaani kinnitamist alustame tootmist ja suhtleme kogu protsessi vältel. Pärast tootmise lõpetamist ja kvaliteedikontrolli läbimist tarnime vastavalt teie vajadustele.
K: Kuidas tagada kohandatud osade kvaliteet?
V: Meil on mitmeid kvaliteedi tagamise meetmeid. Kontrollige rangelt toorainet, sealhulgas keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja metallograafilist struktuuri. Töötlemise käigus saavutatakse andurite ja seiresüsteemide kaudu töötlemisparameetrite reaalajas jälgimine ning kriitilisi protsesse kontrollitakse seadmete, näiteks koordinaatmõõteriistade abil. Valmistoode peab läbima põhjalikud kontrollid, nagu välimus, mõõtmete täpsus ja toimivustestid. Igal osal on jälgitavuse tagamiseks ka kvaliteetfail.
K: Milliseid materjalivalikuid saate pakkuda?
V: Pakume mitmesuguseid materjale, mis põhinevad osade kasutuskeskkonnal ja jõudlusnõuetel, sealhulgas, kuid mitte ainult, ülitugev legeerteras, roostevaba teras, kerge alumiiniumisulam, titaanisulam jne. Kaalume põhjalikult mehaanilisi, materjalide keemilised ja töötlemisomadused, et valida oma osade jaoks kõige sobivam materjal. Näiteks kõrge temperatuuriga keskkondades valitakse lennukiosade jaoks kõrge temperatuurikindlad niklipõhised sulamid ja kergete autoosade jaoks alumiiniumsulamid.
K: Kui pikk on tüüpiline töötlemistsükkel?
V: Töötlemise tsükkel sõltub osade keerukusest, kogusest ja tellimisgraafikust. Väikeste partiide tootmiseks mõeldud lihtsate kohandatud osade jaoks võib kuluda [X] päeva, samas kui keerukate osade või suurte tellimuste tsükleid võidakse vastavalt pikendada. Suhtleme Teiega peale tellimuse saamist, et määrata konkreetne tarneaeg.
