Kohandatud CNC töötlemisosad
Toote ülevaade
Keskendume kohandatud CNC-töötlemise osade ärile, tuginedes edasijõudnutele CNC töötlemistehnoloogiale ja rikkalikule tööstuse kogemusele, et pakkuda klientidele kvaliteetseid osi, mis vastavad erinevatele keerukatele vajadustele. Ükskõik, kas lennunduse, autotööstuse tootmise, meditsiiniseadmete või tööstusautomaatika valdkonnas, saame kohandada ülitäpseid osi, mis vastavad teile erinõuetele.
CNC töötlemistehnoloogia eelised
1.Kui täppismehange
Täiustatud CNC töötlemisseadmete abil võib selle täpsus jõuda mikromeetri tasemele. Täpsete programmeerimis- ja juhtimissüsteemide kaudu on võimalik tagada osade suure täpsuse nõuded suuruse, kuju ja positsiooni osas. Näiteks täppisvormiosade töötlemisel saame kontrollida mõõtmete tolerantsi väga väikeses vahemikus, et tagada vormi klambrite täpsus ja moodustus kvaliteet.
2.Kompleks kuju töötlemise võime
Numbriline juhtimismehaaniline tehnoloogia võimaldab meil hõlpsalt käsitseda erinevate keerukate osade töötlemist. Ükskõik, kas see on keerukate pindadega lennukite mootoriterad või keerukate sisekonstruktsioonidega meditsiiniseadme komponendid, saavad meie CNC -seadmed kujundused täpselt tõlkida tegelikeks toodeteks. Selle põhjuseks on CNC -süsteemi tööriistatee täpne juhtimine, mis suudab saavutada mitmeteljeliste ahelate töötlemise ja ulatuvad läbi traditsiooniliste töötlemismeetodite piirangud.
3.efektiivne ja stabiilne töötlemisprotsess
Numbrilisel juhtimismehaanil on kõrge automatiseerimise ja korratavuse aste ning kui see on programmeeritud, võib see tagada, et iga osa töötlemisprotsess on väga järjekindel. See mitte ainult ei paranda töötlemise tõhusust ja lühendab tootmistsüklit, vaid tagab ka osa kvaliteedi stabiilsuse. See eelis on eriti ilmne kohandatud osade masstootmises, kuna tellimusi saab õigel ajal ja kvaliteetsel korral täita.
Kohandatud teenuse sisu
1. Kujundage kohandamine
Meil on professionaalne disainimeeskond, kes saab tihedat koostööd klientidega ja osaleda osade kontseptuaalsest disainilahendusest. Kujundage optimaalne osa struktuur ja suurus, mis põhineb kliendi pakutavate funktsionaalsete nõuete, jõudlusnäitajate ja paigalduskeskkonna põhjal. Samal ajal saame optimeerida ka kliendi olemasolevat disaini, et parandada osade masinaid ja jõudlust.
2. Materjalivaliku kohandamine
Pakkuge klientidele mitmeid materjali valikuvõimalusi, mis põhinevad osade kasutuskeskkonnal ja jõudlusnõuetel. Alates ülitugeva sulami terasest ja roostevabast terasest kuni kergete alumiiniumsulamite, titaanisulamite jms-ni, käsitleme selliseid tegureid nagu mehaanilised omadused, keemilised omadused ja materjalide töötlemine, tagamaks, et valitud materjalid vastaksid suurepäraselt osad. Näiteks valime kõrgtemperatuuriga keskkonnas töötavate lennunduskomponentide jaoks kõrge temperatuuriga vastupidavad niklipõhised sulamid; Kergekaalu vajavate autokomponentide jaoks on soovitatav sobivad alumiiniumsulami materjalid.
3.Kohendatud töötlemistehnoloogia
Töötage välja isikupärastatud töötlemisprotsessid, mis põhinevad erinevate osade ja kliendi nõuete omadustel. Meie tehnilised eksperdid võtavad põhjalikult arvesse selliseid tegureid nagu osade kuju, suurus, täpsus ja materjal, valivad kõige sobivama CNC töötlemismeetodi, näiteks freesimine, pööramine, puurimine, lihvimine jne, ja määrake optimaalsed mehaanilise parameetrid, sealhulgas tööriistade valimine, lõikamiskiirus, söödakiirus, lõikamissügavus jne, et tagada osade töötlemise kvaliteedi ja tõhususe vahel parim tasakaal.
rakendusala
1.aerospace väli pakub õhusõidukite mootorite, kerekonstruktsioonide, avioonikaseadmete jms jaoks ülitäpseid osi, näiteks mootoriterad, turbiini kettad, maandumisvarustuse osad jne. Need osad peavad vastama rangetele nõuetele, näiteks kõrgele tugevusele ja kõrge temperatuuri takistus. Meie kohandatud CNC töötlemistehnoloogia suudab neid vajadusi suurepäraselt vastata, tagades lennundusseadmete ohutu ja usaldusväärse töö.
2. Automotoorne tootmisvaldkond toodab kohandatud osi, näiteks autotööstuse mootori komponendid, ülekandekomponendid, vedrustussüsteemi komponendid jne. Autotööstuse väljatöötamisel muutuvad osade täpsuse ja jõudluse nõuded üha kõrgemaks. Saame kohandada osi, mis vastavad autotootjate vajaduste kohaselt suure jõudlusega mootorite, uute energiasõidukite jms erinõuetele, et parandada autode energiat, majandust ja mugavust.
3. Erinevate meditsiiniseadmete osade, näiteks kirurgiliste instrumentide, implanteeritavate meditsiiniseadmete, meditsiiniliste diagnostikaseadmete osade jms kohandatud töötlemise kohandatud töötlemine jne. Need osad vajavad äärmiselt suurt täpsust, pinna kvaliteeti ja biosobivust. Meie CNC töötlemistehnoloogia võib tagada osade kvaliteedi, pakkuda usaldusväärset tuge meditsiinitööstusele ning tagada patsientide ohutuse ja raviefektiivsuse.
4. Tööstuslik automatiseerimisväli pakub tööstuslike robotite, automatiseeritud tootmisliiniseadmete jms jaoks ülitäpseid osi, näiteks robotühendusi, täppisjuhid, käigukasti käigud jne. Nende osade kvaliteet mõjutab otseselt tööstusliku automatiseerimise täpsust ja stabiilsust Seadmed ja meie kohandatud töötlemisteenused saavad tööstusautomaatika kiire arendamise nõudluse rahuldada ülitäpsete osade järele.
K: Milliseid CNC töötlemisosi saate kohandada?
V: Saame kohandada erinevat tüüpi CNC töötlemisosi, hõlmates mitmeid väljasid, näiteks lennundus, autotööstus, meditsiiniseadmed, tööstusautomaatika jne Tööstusrobotitest saame töötlemist kohandada vastavalt teie kujundusele või nõuetele, kui teil on vaja.
K: Milline on kohandamise protsess?
V: Esiteks peate meiega suhtlema detailide, jõudluse, suuruse, kvantiteedi, tarneaja ja muude aspektide üksikasjalikest nõuetest. Seejärel töötab meie disainimeeskond välja teie nõuetel põhineva plaani, sealhulgas kujundusjoonised, materjali valimine, töötlemistehnoloogia ja kvaliteedikontrolli plaan, ning pakub teile pakkumist. Pärast plaani kinnitamist alustame tootmist ja säilitame suhtlemise vältel kogu protsessi vältel. Pärast tootmise lõppu ja läbib kvaliteedikontrolli, tarnime vastavalt teie nõuetele.
K: Kuidas tagada kohandatud osade kvaliteet?
V: Meil on mitu kvaliteeditagamise meedet. Kontrollige rangelt toorainet, sealhulgas keemilist koostist, mehaanilisi omadusi ja metallograafilist struktuuri. Töötlemise ajal saavutatakse töötlemisparameetrite reaalajas jälgimine andurite ja jälgimissüsteemide kaudu ning kriitilisi protsesse kontrollitakse seadme abil, näiteks koordinaat mõõtevahendeid. Valmistoode peab läbima põhjalikke ülevaatusi, näiteks välimus, mõõtmete täpsus ja jõudluse testimine. Igal osal on ka kvaliteetne fail jälgitavuse tagamiseks.
K: Milliseid materiaalseid võimalusi saate pakkuda?
V: Pakume mitmesuguseid materjale, mis põhinevad osade kasutuskeskkonnal ja jõudlusnõuetel, sealhulgas, kuid mitte ainult ülitugeva sulami terasest, roostevabast terasest, kerge alumiiniumsulamist, titaansulamist jne. Materjalide keemia- ja töötlemisomadused, et valida oma osade jaoks kõige sobivam materjal. Näiteks valitakse kõrgtemperatuuriga keskkonnas lennundusosade jaoks kõrgtemperatuuriga vastupidavad niklipõhised sulamid ja kergete autotööstuse osade jaoks valitakse alumiiniumsulamid.
K: Kui pikk on tüüpiline töötlemistsükkel?
V: Töötlemistsükkel sõltub osade keerukusest, koguse ja tellimuse ajakavast. Lihtsad kohandatud osad väikeste partiide tootmiseks võib võtta [x] päevi, samas kui keerukaid osi või suuri tellimustsüklit võib vastavalt pikendada. Suhtleme teiega pärast konkreetse tarneaja kindlaksmääramiseks korralduse saamist.
