CNC metallide töötlemine ja tootmine

1 、 Protsessi põhimõtted ja eelised
Protsessipõhimõte
CNC töötlemine kontrollib täpselt tööpinkide liikumist ja lõikamisriistade lõikamist arvuti digitaalse juhtimissüsteemi kaudu ning teostab metallmaterjalide lõikamise, puurimise, jahvatamise ja muude metallmaterjalide töötlemistoiminguid vastavalt eelnevalt kirjalike mehaaniliste programmide kohaselt. See võib järk-järgult töödelda toorasti materjali osadeks või toodeteks, millel on keerulised kujundid ja ülitäpsed mõõtmed.
eelis
Suur täpsus: võimeline saavutama mikromeetri taset või veelgi suuremat täpsust, tagades toote mõõtmete täpsuse ja järjepidevuse. See võimaldab CNC -ga töödeldud metallitoodetel täita mitmesuguseid täpseid nõudlikke rakendusstsenaariume, näiteks lennundus, meditsiiniseadmeid ja muid põlde.
Keerulise kuju töötlemise võime: see võib hõlpsalt töödelda erinevaid keerulisi geomeetrilisi kujusid, olgu see siis kõverad, pinnad või mitme funktsiooniga osad, seda saab täpselt valmistada. See annab suurema vabaduse tootedisainile, võimaldades disaineritel saavutada uuenduslikumaid disainilahendusi.
Tootmise kõrge efektiivsus: kui töötlemisprogramm on seatud, saab tööpink pidevalt ja automaatselt töötada, parandades oluliselt tootmise tõhusust. Võrreldes traditsiooniliste töötlemismeetoditega võib CNC töötlemine toota lühema aja jooksul rohkem tooteid.
Lai materjal kohanemisvõime: sobib erinevate metallmaterjalide jaoks, näiteks alumiiniumsulam, roostevaba teras, titaansulam jne. Erinevate klientide vajadustele vastamiseks saab valida toote jõudlusnõuete ja rakenduse stsenaariumide järgi erinevaid metallmaterjale. .
2 、 Töötlemisvool
Disain ja programmeerimine
Esiteks, tuginedes kliendi vajadustele või tootekujunduse joonistele, kasutatakse tootedisaini ja töötlemise programmi kirjutamiseks professionaalset CAD (arvutipõhist disaini) ja CAM-i disaini ja CAM-i disaini ja CAM-i disaini) ja CAM-i disaini ja CAM (arvutipõhine tootmise) tarkvara. Projekteerimisprotsessis peavad insenerid arvestama selliste teguritega nagu toote funktsionaalsus, struktuur ja täpsusnõuded ning need nõuded konkreetseteks töötlemisprotsessideks ja tööriistadeks muutma.
Pärast töötlemisprogrammi lõpuleviimist on programmi õigsuse ja teostatavuse tagamiseks vajalik simulatsiooni kontrollimine. Töötlemisprotsessi simuleerides saab eelnevalt tuvastada selliseid võimalikke probleeme nagu tööriistade kokkupõrked ja ebapiisav töötlemistoetus ning vastavad kohandused ja optimeerimised on võimalik teha.
kaupluste reserv
Valige vastavalt tootevajadustele sobivad metallmaterjalid ja lõigake need töötlemiseks toorainetena sobivateks suurusteks ja kujudeks. Materiaalse valiku osas on vaja kaaluda selliseid tulemusnäitajad nagu tugevus, karedus, korrosioonikindlus, samuti sellised tegurid nagu kulud ja töödeldavus.
Tühjad osad vajavad töötlemise kvaliteedi tagamiseks tavaliselt enne töötlemist eeltöötlust, näiteks pinna lisandite, näiteks oksiidi skaala ja õliplekkide eemaldamist.
Töötlemine
Kinnitage CNC -masina töökohal ettevalmistatud tühjad osad ja veenduge, et need ei nihutaks töötlemisprotsessi ajal, kasutades kinnitusi. Seejärel valige töötlemisprogrammi nõuete kohaselt sobiv tööriist ja installige see tööriista tööriista ajakirja.
Pärast tööpinkide alustamist lõikab lõiketööriist tühja vastavalt etteantud teele ja parameetritele. Töötlemisprotsessi ajal jälgib tööpink reaalajas tööriista asukohta, kiirust, lõikejõudu ja muid parameetreid ning reguleerib neid tagasiside teabe põhjal, et tagada töötlemise täpsus ja stabiilsus.
Mõne keeruka osa jaoks võib olla vajalik mitut töötlemist etappi, näiteks töötlemata töötlemine suurema osa materjalist, millele järgneb pool täppismehaaniline töötlemine ja täppismatöötlus, et järk -järgult parandada osade täpsust ja pinnakvaliteeti.
Kvaliteedikontroll
Pärast töötlemist on toote jaoks vaja ranget kvaliteedikontrolli. Testimisüksused hõlmavad mõõtmete täpsust, kuju täpsust, pinna karedust, karedust jne. Ühised testimisvahendid ja seadmed hõlmavad koordinaatide mõõtmisinstrumente, karedusmõõtureid, karedustestijaid jne.
Kui testimise ajal leidub toote kvaliteediprobleeme, on vaja analüüsida põhjuseid ja võtta vastavad paranemismeetmed. Näiteks kui suurus ületab tolerantsi, võib olla vajalik töötlemisprogrammi või tööriista parameetrite reguleerida ja uuesti töötlemist teha.
3 、 Tooterakenduspiirkonnad
Kosmose
Kosmoseväljal kasutatakse CNC -töötlemise teel toodetud metalliosasid laialdaselt lennukite mootorites, kerekonstruktsioonides, maandumisvarustuses ja muudes komponentides. Need osad vajavad tavaliselt suurt tugevust, suurt täpsust ja suurt töökindlust ning CNC -töötlemine võib vastata neile rangetele nõuetele. Näiteks valmistatakse CNC töötlemise kaudu selliseid võtmekomponente nagu terad ja turbiini kettad.
Autotootmine
Autotööstus on ka oluline rakendusala metallitoodete CNC töötlemiseks. Silindriplokk, silindripea, väntvõll ja muud automootorite komponendid, samuti šassii süsteemi ja ülekandesüsteemi mõned võtmeosad, saab kõik toota CNC -töötlemistehnoloogia abil. CNC töötlemise teel toodetud metalliosad võivad parandada autode jõudlust ja töökindlust, vähendades samal ajal tootmiskulusid.
meditsiiniseadmed ja instrumendid
Meditsiiniseadmed nõuavad toodete äärmiselt täpset ja kvaliteeti ning CNC -töötlemisel on oluline roll meditsiiniseadmete tootmisel. Näiteks sellised tooted nagu kunstlikud vuugid, kirurgilised instrumendid, hambaraviinstrumendid jne. Kõik nõuavad CNC töötlemist, et tagada nende täpsus ja pinnakvaliteet, et vastata meditsiinitööstuse rangetele standarditele.
Elektrooniline suhtlus
CNC -töötlemise abil valmistatakse sageli metalliosasid, nagu korpused, jahutusvalamud ja elektrooniliste kommunikatsiooniseadmete pistikud. Nendel osadel peab olema hea juhtivus, soojuse hajumine ja mehaaniline tugevus ning CNC töötlemine võib neid osi täpselt toota vastavalt projekteerimisnõuetele, vastates elektrooniliste kommunikatsiooniseadmete suure jõudlusega nõuetele.
Hallituse tootmine
CNC töötlemist kasutatakse laialdaselt ka hallituse tootmisel. Vormid on olulised vormistamiseks kasutatavad tööriistad, näiteks sissepritsevormid, die-valavad vormid jne. CNC töötlemise kaudu saab toota ülitäpseid ja keerulisi vorme, tagades, et toodetud toodetel on hea mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet .
4 、 Kvaliteedi tagamine ja müügijärgne teenus
kvaliteedi tagamine
Peame rangelt kinni rahvusvahelistest kvaliteedijuhtimissüsteemi standarditest, viies igas etapis läbi range kvaliteedikontrolli alates tooraine hankest kuni toote kohaletoimetamiseni. Kasutame kvaliteetseid metallimaterjale ja loome pikaajalisi partnerlusi tuntud tarnijatega, et tagada tooraine stabiilne ja usaldusväärne kvaliteet.
Töötlemise ajal kasutame iga toote põhjalikuks kontrollimiseks ja jälgimiseks täiustatud töötlemisseadmeid ja testimismeetodeid. Meie professionaalsetel tehnikutel on rikkalikud kogemused ja erialased teadmised ning nad saavad viivitamatult tuvastada ja lahendada probleeme, mis tekivad tootmisprotsessis, tagades, et toote kvaliteet vastab klientide nõuetele.
müügijärgne teenus
Oleme pühendunud pakkuma klientidele kvaliteetset müügijärgset teenust. Kui klientidel on meie toote kasutamise ajal probleeme, reageerime kohe ja pakume tehnilist tuge. Saame pakkuda toodete parandamist, hooldust, asendamist ja muid teenuseid vastavalt klientide vajadustele.
Samuti külastame kliente regulaarselt, et mõista nende kasutamist ja tagasisidet meie toodete kohta ning täiustada oma tooteid ja teenuseid pidevalt nende vajaduste ja ootuste rahuldamiseks.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et CNC töötlemise kaudu toodetud metallitoodetel on eeliseid nagu kõrge täpsus, kõrge kvaliteet ja tugev võime keerukate kujude töötlemiseks ning neid kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades, näiteks lennundus, autotööstus, meditsiiniseadmed ja elektrooniline suhtlus. Jätkame kõigepealt kvaliteedi põhimõtet ja kõigepealt, pakkudes klientidele kvaliteetseid tooteid ja teenuseid.